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某养猪污水处理站各单元污染物去除率分析(真实)

发布于:2025-12-20 07:14:20 来自:环保工程/水处理 [复制转发]

养猪污水处理站各单元污染物去除率分析(真实)

一:进水水质

项目

CODcr(mg/L)

BOD5(mg/L)

NH3-N(mg/L)

SS(mg/L)

pH

指标范围

≤15000

≤6000

≤1200

≤10000

6~9

二:工艺流程三:

 

三、各单元去除率分析

1.固液分离机

1功能介绍

污水从溢流槽流入,经分流,均匀地流过滤网的表面。渣质被阻挡在滤网表面上,液体则渗过滤网,经导流板导流,流入中心排水区域;而滤网表面上的渣质在水力的冲刷和重力作用下,滑落至挤干机进料口,经螺旋轴挤压后,其中的水分被挤出至含水率约70%左右。滤网表面可以被固定在内部的喷淋系统连续或间歇性地进行清洗,筛网上连接有振动器,经过振动器的振动,使筛网表面粘附的泥渣能够从筛网上脱落。

固液分离机内包含喷淋清洗系统,高压水经喷嘴呈扇形高速喷射,疏通栅缝,清除过滤网内壁附着的固态物。冲洗压力≥0.3MPa。反冲洗定期操作。从栅缝中流出的滤液在防护罩的导向下,汇集到过滤网的正下方出水槽中流走。

2).去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

固液分离机

进水

15000

8000

10000

1000

出水

12000

6400

4000

950

去除率

20%

20%

60%

5%

2. 絮凝沉淀池

(1).功能介绍:经固液分离后的废水中还有大量的COD、SS和氨氮,大量的有机物等以悬浮物形态存在于水中,通过絮凝反应,可以将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒固体沉淀,以去除部分有机物和SS。

(2).去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

絮凝沉淀池

进水

12000

6400

4000

950

出水

11200

6000

1500

930

去除率

6.67%

6.25%

62.5%

2.11%

3. 气浮

(1).功能介绍:废水中还有部分小颗粒的悬浮态物质,在涡凹曝气机产生的微小气泡的作用下,悬浮颗粒、微小气泡、水形成了密度小于水的固-液-气的体系,在浮力作用下上浮至水面,通过刮渣机将其与水分离。

(2).去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

气浮

进水

11200

6000

1500

930

出水

10500

5600

800

920

去除率

6.25%

6.67%

46.67%

1.08%

4. UASB

1).功能介绍:UASB是(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器。

UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样,包括水解,酸化,产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物——沼气、水等无机物

在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解—发酵(酸化)细菌,它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸,乙醇,糖类,氢和二氧化碳;②乙酸化细菌,它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌,它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷[1] 

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出后经水封处理后进入沼气气柜,经脱硫后进入锅炉房为UASB加热供暖,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。

UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

b.去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

UASB

进水

10500

5600

800

920

出水

3000

2000

600

920

去除率

70%

64.29%

25%

0%

5. AO系统

1).功能介绍:AO处理系统是本工艺中主要的氨氮去除工艺,主要分为二级反硝化硝化反应池,分别为一级反硝化反应池,一级硝化反应池,一沉池,二级反硝化反应池,二级硝化反应池,二沉池。

反硝化池主要是去除废水中的氨氮,同时降解废水中其他的污染物质。绝大多数氨氮在这里被降解。反硝化细菌在缺氧条件下,还原硝酸盐,释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的过程。微生物和植物吸收利用硝酸盐有两种完全不同的用途,一是利用其中的氮作为氮源,称为同化性硝酸还原作用:NO3-→NH4+→有机态氮。许多细菌、放线菌和霉菌能利用硝酸盐作为氮素营养。另一用途是利用NO2-NO3-为呼吸作用的最终电子受体,把硝酸还原成氮(N2),称为反硝化作用或脱氮作用:NO3-→NO2-→N2↑。能进行反硝化作用的只有少数细菌,这个生理群称为反硝化菌。大部分反硝化细菌是异养菌,例如脱氮小球菌、反硝化假单胞菌等,它们以有机物为氮源和能源,进行无氧呼吸。少数反硝化细菌为自养菌,如脱氮硫杆菌,它们氧化硫或硝酸盐获得能量,同化二氧化碳,以硝酸盐为呼吸作用的最终电子受体。池中设置潜水搅拌机,使水质均匀,防止污泥沉降。硝化反应池和沉淀池的混合液和污泥通过回流泵回流到这里。

硝化反应池主要是指生化处理工艺中利用好氧微生物将氨氮氧化成亚硝酸氮或者硝态氮的过程。硝酸菌有硝酸杆菌属、硝酸球菌属。发生硝化反应时细菌分别从氧化NH3-N和NO2-N的过程中获得能量,碳源来自无机碳化合物,如CO32-HCOCO2等,绝大多数的有机物在这里被降解。曝气采用罗茨风机为其供氧。硝化池设置混合液回流,通过混合液回流,将经过硝化反应转化形成的硝酸盐和亚硝酸盐回流到反硝化池,从而通过反硝化作用将氨氮彻底转化为氮气或者一氧化氮从水中去除。

沉淀池跟在硝化池之后,用于去除废水中的生物悬浮固体,在活性污泥法中,混合液在沉淀池中进行泥水分离和污泥浓缩,通过回流泵将浓缩的污泥回流到一级反硝化池中,以保证污泥浓度。

AO系统硝化池设置可提升管式曝气器,混合液回流泵,沉淀池设置污泥回流泵。

2).去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

一级AO

进水

3000

2000

600

920

出水

1200

1050

250

500

去除率

60%

47.5%

58.33%

45.65%

 

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

二级AO

进水

1200

1050

250

500

出水

240

100

150

80

去除率

80%

90%

40%

84%


6.吸附沉淀池

(1).功能介绍:经过两级AO处理后的废水基本已达到排放标准,为确保出水达标排放,反应池通过投加活性炭和PAC,对水中的有机物和悬浮小颗粒进行絮凝吸附作用,去除水中的残余有机物和SS。

(2).去除率分析

工艺名称


COD

BOD

氨氮

SS

吸附沉淀池

进水

240

100

150

80

出水

190

90

90

75

去除率

20%

10%

40%

6%

四:出水水质出水水质达到《农田灌溉水质标准(旱作物)》的标准:

1

CODcr

≤200mg/L

2

BOD5

≤100mg/L

3

SS

≤100mg/L

4

NH3-N

≤100mg/L

5

pH

5.5-8.5


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  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    养猪废水处理工艺个工序污染物去除效果分析,供大家学习和参考

    2025-12-21 06:31:21

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这个家伙什么也没有留下。。。

水处理

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