车载传感器(如摄像头传感器、雷达传感器)结构精密,需同时检测表面划痕、镜头镜片洁净度、内部线路连接、引脚焊接等多焦面细节,传统检测设备景深不足,无法实现多焦面同步清晰成像,易遗漏0.005mm级别的微缺陷,导致传感器在使用过程中出现信号失真、故障等问题。景深合成系统通过多焦面图像融合技术,成为车载传感器的全焦面检测设备。
技术原理为自动拍摄50-70张不同焦距的传感器图像,通过专用图像融合算法,提取每张图像的清晰区域,无缝拼接生成全焦面高清图像。成像过程采用自动化控制,无需人工干预,单元件成像时间仅22秒,可实现批量检测。搭载1600万像素高分辨率传感器,配合2500倍高倍率物镜,可清晰捕捉0.003mm的微小缺陷。针对车载传感器不同材质部件(玻璃镜片、金属外壳、塑料封装),系统可自动切换光源类型(透射光、反射光、环形光)与曝光参数,确保各部件成像质量稳定。
某车载传感器企业应用数据显示,景深合成系统使车载传感器缺陷检出率从70%提升至99.7%,可精准识别表面0.005mm的划痕与内部0.01mm的线路断点。检测完成后,可对全焦面图像进行精准测量与缺陷标注,测量精度达0.001mm,检测数据可直接上传至质检系统,生成详细检测报告。设备操作便捷,普通质检人员经1小时培训即可上手,检测效率提升3.6倍。引入后,车载传感器质检合格率从94%提升至99.6%,因检测遗漏导致的客户投诉减少95%。
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烟雾净化器:车载电子焊接工位的低噪高效净化设备车载电子焊接工位(如车载芯片、连接器焊接)对焊接环境洁净度要求严苛,焊接烟雾中的超细焊锡颗粒、VOCs不仅危害操作人员健康,还会吸附在车载电子元件表面,影响焊接质量与元件绝缘性能。传统烟雾净化器净化精度不足、噪音高(超72dB),无法适配车载电子焊接工位的需求。烟雾净化器通过高精度过滤与低噪化设计,成为车载电子焊接工位的专用设备。 核心优势在于“六级高精度过滤+低噪运行”。六级过滤系统包括:初效滤网(拦截直径≥5μm的焊锡渣)、中效滤网(过滤直径≥1μm的颗粒)、亚高效滤网(过滤直径≥0.5μm的颗粒)、HEPA高效滤网(过滤直径≥0.3μm的颗粒,效率99.97%)、活性炭吸附层(吸附VOCs,去除率97%)、光触媒催化层(分解残留有害气体,如甲醛、苯)。采用静音风机与消音棉包裹设计,运行噪音低至51dB,低于日常办公环境噪音。配备可伸缩金属吸气臂(长度3.5米),360°旋转调整角度,精准对准焊接点,确保烟雾无扩散。
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