烛式过滤器在氧化物与氢氧化物过滤的典型应用

烛式过滤器在氧化物与氢氧化物过滤的典型应用

在无机化工的氧化物与氢氧化物生产中，烛式过滤器凭借高精度、高密闭性、滤饼含水率低的特点，成为固液分离的核心设备，其典型应用场景主要集中在以下几类物料的过滤工序中：

1. 氧化铝 / 氢氧化铝过滤

这是烛式过滤器最具代表性的应用场景之一，广泛用于铝工业的拜耳法生产流程。

 

 

工艺环节：铝土矿经碱溶、沉降后得到含氢氧化铝的精液，精液分解生成氢氧化铝悬浮液，需通过过滤实现固液分离。

设备作用：烛式过滤器可高效截留氢氧化铝晶体颗粒，分离出的母液（苛性碱溶液）可返回溶出工序循环使用；过滤后的氢氧化铝滤饼含水率低，无需额外深度干燥即可送入煅烧炉，分解为氧化铝成品。

材质选型：因介质为碱性浆液，设备本体多选用碳钢衬胶或 不锈钢，过滤烛芯常用不锈钢，耐碱且不易堵塞。

2. 氧化锌 / 氢氧化锌过滤

在氧化锌的湿法冶炼或化学合成工艺中，烛式过滤器用于中间浆液的提纯分离。

 

工艺环节：锌焙砂经酸浸、净化后得到硫酸锌溶液，加入碱液中和生成氢氧化锌沉淀；或直接通过锌盐与碱反应制备氢氧化锌悬浮液。

设备作用：过滤截留氢氧化锌固体颗粒，去除溶液中的杂质离子，获得纯净的氢氧化锌滤饼；滤饼经洗涤、煅烧后得到高纯度氧化锌，用于橡胶、涂料、电子材料等领域。

核心优势：密闭操作可避免氢氧化锌与空气中的二氧化碳反应生成碳酸锌杂质，保证产品纯度；自动反吹功能可快速清理烛芯表面的滤饼，实现连续化生产。

3. 氢氧化铁 / 氧化铁过滤

主要应用于钢铁行业酸洗废水处理、氧化铁颜料生产等场景。

场景 1：酸洗废水处理:钢铁酸洗废液（含硫酸亚铁 / 氯化亚铁）经中和氧化生成氢氧化铁沉淀，烛式过滤器可高效分离氢氧化铁污泥，降低废水中的悬浮物含量，出水可达标排放或回用；截留的氢氧化铁滤饼经脱水、煅烧后可制成氧化铁红颜料，实现固废资源化。

场景 2：氧化铁颜料合成:合成氧化铁黄、氧化铁黑等颜料时，反应生成的氧化铁水合物悬浮液需过滤提纯，烛式过滤器可精准控制过滤精度，保证颜料颗粒粒径均匀，提升成品的着色力和分散性。

4. 氢氧化镁 / 氧化镁过滤

常用于环保脱硫、阻燃材料生产领域。

 

工艺环节：以海水、卤水或镁盐为原料，加入碱液沉淀生成氢氧化镁悬浮液；或脱硫系统中石灰 - 镁法产生的氢氧化镁废渣浆液。

设备作用：过滤分离氢氧化镁固体，滤饼经干燥、煅烧后得到氧化镁，用于耐火材料、阻燃剂等；在脱硫工艺中，过滤后的清液可循环利用，滤饼含水率低，减少废渣堆放体积。

适配特点：针对氢氧化镁滤饼黏性较强的特性，烛式过滤器可通过气体反吹 液体反洗的组合再生方式，有效剥离滤饼，避免烛芯堵塞。

5. 二氧化钛过滤

在钛白粉的硫酸法生产工艺中，烛式过滤器用于偏钛酸浆液的过滤洗涤。

工艺环节：钛铁矿经酸解、水解后生成偏钛酸悬浮液，需多次过滤洗涤去除可溶性硫酸盐杂质。

设备作用：烛式过滤器可实现加压过滤 洗涤一体化操作，大幅降低洗涤水耗，同时保证偏钛酸滤饼的纯度；滤饼经煅烧、粉碎后得到金红石型或锐钛型钛白粉。

典型应用的共性优势

1. 滤饼含水率低：相比板框压滤机，烛式过滤器的滤饼含水率大大降低，大幅减少后续煅烧工序的能耗。

2. 连续化生产：自动过滤、反吹、排渣，无需停机拆滤，适合大规模工业化生产线。