山西省工业固废历史沿革、现状特点及未来发展方向与建议

1.引言 

1.1背景与意义

山西省是国家重要的能源基地，每年因煤炭开采、电力生产、金属冶炼等工业活动产生大量固体废弃物。“十四五”以来，省委、省政府深入贯彻生态文明思想，将固废综合利用作为推动高质量发展、实现“双碳”目标的关键抓手，明确“减量化、资源化、无害化”路径，全面构建“源头减量—过程管控—末端利用”的全链条治理体系。截至目前，全省累计培育固废综合利用骨干企业超过200家，形成煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、脱硫石膏等四大综合利用产业集群，2025年固废综合利用量有望突破2亿吨，利用率较“十三五”末提高近12个百分点。（资料来源：《山西经济日报》）

“变废为宝”的绿色革命，既破解了污染治理难题，又补齐了资源供给短板，为建设天更蓝、山更绿、水更清的美丽山西注入持久动力。近年来，山西省在转型发展进程中始终坚守生态底线，将废水、废料、固废等视为“放错地方的资源”。从污水净化为生态甘泉、工业活水，到秸秆变身农田肥料、养殖饲料，再到煤矸石转化为环保建材，三晋大地以绿色转型为引领，构建起多元化资源循环利用体系。

工业固废的处置及资源化综合利用为山西省生态环境保护及产业转型发展做出了巨大贡献，研究山西省工业固废的历史沿革与现状特点有着十分重要的意义。

1.2研究目的

通过系统梳理山西省工业固废产生、堆存、处置和资源化综合利用的历史沿革、现状特点，分析存在的问题并对未来工业固废处置和资源化综合利用提出笔者的建议，为山西省有关部门制定相关政策提供参考。

1.3 数据来源与方法

本文采用的数据来源于山西省各级政府主管部门公开发布的政策、新闻报道以及新闻媒体发布的相关资料。部分来源于智能工具的搜索数据。

2.工业固废处置及资源化利用对生态环境保护的重要性

工业固废处置与资源化利用对生态环境保护的重要性，主要体现在以下几个方面：

2.1减少环境污染

山西作为煤炭大省，煤矸石、粉煤灰等工业固废产量巨大。长期堆存的固废会占用大量土地，导致土壤污染、水体污染和空气扬尘等问题。通过资源化利用，可大幅减少固废堆存量，降低对土壤、水源和大气的污染风险，保护生态环境。

据报道，近年来朔州市以产业集群化、产品高端化为方向，构建多元利用体系，推进工业固废多元化综合利用。截至目前，朔州市消纳煤矸石2100万吨、粉煤灰1158万吨、脱硫石膏139万吨、其他固废179万吨，固废利用效果显著，城市生态环境明显改善。（资料来源：山西省生态环境厅  微信公众号）

古交市西曲街道石炭咀村与港立村交界处的无名沟生态修复治理项目现场。中试区内，经过分选的煤矸石基质材料整齐堆叠，工人们正有条不紊地在其表面覆盖复合固体碳源，后续还将喷洒生物菌剂实现固硫，确保处理后不对周边生态环境产生影响。作为古交市煤矸石资源化利用试验基地，项目通过破碎、分选、分级等多道精准工序，将煤矸石转化为生态功能土、再生骨料、低热值煤三类产品，让黑色固废完成了华丽的“绿色转身”。（资料来源：投资山西微信公众号）

上述案例说明，通过工业固废的资源化综合利用，不仅为当地带来可观的经济效益，还改善了当地的生态环境。

2.2修复生态损毁

山西省采煤沉陷区官地矿位于西山煤电官地矿片区，涉及高家河200码矸石堆场（A区、B区、C区、D区）以及连通4座矸石堆场的排矸路。已累计排矸2060余万吨，其中：A区堆积量约760万吨；B区堆积量约150万吨；C区堆积量约150万吨；D区堆积量约1000余万吨。

通过灭火防火、山体整形、拦挡支护、排水导流、供水灌溉、道路工程、生态修复以及景观再造等工程治理。工程完工后监测数据显示，该区域火情已得到了彻底处置；同时，形成了文化历史主题展示区（A区）、生态自然过渡区（B区和C区）、休闲生态观光区（D区）三大景区，带动周边旅游也发展，年创造价值约200万元，与区域养护投入持平，实现了系统的良性循环。

由此可见，利用煤矸石、粉煤灰等固废进行采煤沉陷区、采矿坑等损毁土地的生态修复，既能消纳固废，又能恢复土地功能，改善矿区生态环境，促进生态系统的平衡与稳定。

2.3助力碳减排与可持续发展

工业固废资源化过程中，如煤矸石发电、建材生产等，可替代传统能源和原材料，减少能源消耗和碳排放，符合山西省“双碳”目标要求，推动经济社会向绿色低碳方向转型。

朔州市在大力促进固废高值转化的同时，引导企业加快推进粉煤灰在筑路等领域的规模化利用。在环境风险可控前提下，在公路工程施工图设计过程中，根据设计需求、工程造价、项目地点等关键因素，将粉煤灰应用于路基桥梁工程中。在G336朔州市境内罗庄至朔城区东榆林段改扩建工程、朔州东综合客运枢纽路基施工中，采用了粉煤灰。通过公路路基使用粉煤灰，提高了路基的强度和稳定性，减少了沉降风险，改善了路面的物理性能，降低了工程成本，减少了道路施工过程中的能耗和碳排放，对环境保护具有积极意义。同时大力推动煤基固废用于矿坑回填造地等生态利用，拓展煤矸石综合利用途径。充分利用中煤平朔露天矿开采矿坑的有利条件，开展朔城区、平鲁区煤矸石生态回填，解决煤矸石无序堆存和自燃问题，固废利用效果显著，城市生态环境明显改善。（资料来源：朔州市融媒体中心微信公众号）

3.工业固废资源化利用对产业转型的重要性

3.1培育新兴产业集群

工业固废资源化综合利用催生了煤矸石发电、建材制造、土壤修复等新兴产业，形成产业集群。如朔州、长治等地的工业资源综合利用基地，带动了上下游产业发展，创造了新的经济增长点，推动产业多元化发展。

朔州市以产业集群化、产品高端化为方向，构建多元利用体系，推进工业固废多元化综合利用。建成朔州神电固废综合利用工业园等3个特色园区，形成煤矸石发电、制材及粉煤灰、脱硫石膏综合利用四大产业集群，全市固废综合利用企业年消纳各类固废超1000万吨。产品体系从传统建材拓展至新材料、陶瓷等七大类200多个品种，具备年产27亿块煤矸石烧结砖、30万吨耐火材料等规模化产能。

走进位于山阴经济技术开发区的赢胜（山西）陶瓷纤维有限公司车间，一条条生产线上，毛绒绒的白色硅酸铝纤维毯有条不紊地生产出来，装袋、打包，源源不断地运送到全国各地，广泛用于电力、化工、钢铁、船舶制造等行业防火隔热。公司负责人说，公司主要从事硅酸铝陶瓷纤维耐火材料生产和销售，所用原料为当地煤矸石经过煅烧产生的高岭土。截至今年11月，公司已完成一期8条生产线建设并投产，可年产60000吨硅酸铝陶瓷纤维保温材料，年消耗高岭土70000吨。

朔州市以绿色能源、节能环保、低碳服务为发展方向，全力打造从研发到产品转化的完整产业链，推动固废高值化利用迈上新台，晋坤矿产品研发的煤矸石制备重油催化裂化技术填补国内空白，赢胜陶瓷纤维公司研发的“第三代耐火材料”达到国内领先水平。（资料来源：朔州市融媒体中心微信公众号）

3.2提升资源利用效率

将固废转化为可利用资源，提高了资源循环利用率，降低了对原生资源的依赖，缓解资源短缺压力，为传统产业转型升级提供支撑，促进产业向高效、低碳、循环方向发展。

作为代县推进涉铁产业转型升级、破解尾砂处理难题的关键举措，代县铁矿尾矿固废综合利用项目将昔日堆积如山的铁矿尾砂，转化为高附加值绿色建材，走出了一条“产业发展与生态保护双赢”的新路，为资源型地区绿色转型提供了生动范例。

该项目位于代县工业园区，概算总投资1.2亿元，占地面积48亩。规划建设4条干混砂浆生产线、1条烘干砂生产线、1条混凝土预制件生产线，配套成品库、实验室、办公用房等设施。目前已建成2条干混砂浆生产线和1条烘干砂生产线，全部投产后，年可生产40万吨新型干混砂浆、10万吨成品烘干砂、15万吨混凝土预制件，年产值达1.5亿元，年缴纳税收约1300万元。年消纳铁矿尾砂固废约45万吨，有效减少尾砂堆积对土地、水资源的污染，助力代县破解尾砂处理历史难题。

值得一提的是，项目实现了固废“全吃尽、零排放、循环化”：生产过程中产生的尾料全部回收，用于制作混凝土预制件，从源头上杜绝二次污染。这种闭环式生产模式，让铁矿尾砂真正实现变废为宝，成为绿色建材的核心原料。目前，代县生产的绿色建材已通过合作渠道进入华北、华东等多地市场，成为消费者信赖的环保产品。

3.3推动技术创新与升级

固废资源化需要技术创新，如煤矸石土壤化技术、高值化利用技术等。这促使企业加大研发投入，提升技术水平，培育核心竞争力，为产业转型注入科技动力。

2025年12月1日，由中能建装配式建筑产业发展有限公司投资建设运营的山西大同千万吨级煤矸石综合利用新技术示范项目陶粒中试线成功建成投运，其核心装备“带余热利用的煤矸石陶粒带式焙烧机及成套设备”问世，标志着将煤矸石彻底“吃干榨净”、全量高值转化为绿色资源的技术路径全面打通，煤基固废规模化、高值化、产业化消纳利用成功通过工业化验证，为我国大宗固废绿色处置提供了革命性解决方案和产业化实践范本，对于推进“无废城市”建设、促进传统产业转型升级、实现绿色循环低碳发展具有重大战略意义。

作为全国首创的首台套带式焙烧系统中试装备，它的成功运行标志着大规模、高值化处置煤矸石的技术瓶颈被成功突破，其背后凝聚着项目自主研发的“六大核心亮点”。

亮点一：首次将冶金领域先进带式焙烧技术创造性引入固废资源化领域，成功研制出首台套煤矸石制备高强陶粒重大技术装备。这套装备打破了传统回转窑的技术局限，可将煤矸石“吃干榨净”、全量高质转化，固废综合利用率达到100%，是重塑行业格局的核心利器。

亮点二：项目创新研发“静料层焙烧+精准控温+多路热风循环”核心技术，成功攻克含热固废制备陶粒易板结的行业难题。该技术将可利用煤矸石的热值范围大幅提升至1000kCal/kg，使得单条生产线的年产能从传统的十万吨级跨越至百万吨级，实现了处置规模与原料适应性的革命性突破。

亮点三：投产的陶粒中试线设计产能达5万吨/年，是目前全国规模最大、兼容性最强的煤矸石制备陶粒试验平台。它不仅能处理煤矸石，还可兼容粉煤灰、气化渣、冶金渣、赤泥等多种大宗固废的试验与转化，为各类固废的规模化消纳与高值化利用提供了强大的研发与验证支撑。

亮点四：系统创新采用“三段冷却”与“烟风多路梯级循环”技术，使整体余热利用效率提升至75%以上，构建了极致高效的热能闭环。

亮点五：通过创新构建“热—质双场耦合”移动静料层蓄热燃烧技术体系，每吨陶粒产品的天然气消耗量最低可至17.6标准立方米，达到了行业最优能耗水平。

亮点六：核心装备具备强大的“一机多出”柔性生产能力，可生产不同强度等级、吸水率、堆积密度的系列化高性能陶粒产品，实现了从“标准化生产”到“高性能定制”的跨越。

该项目通过技术创新与模式创新的深度融合，不仅破解了煤矸石资源化利用的行业痛点，更为资源型城市转型提供了可复制、可推广的实践样本，为推进“无废城市”建设和循环经济发展贡献“大同范本”。（资料来源：《山西晚报》）

3.4促进产业协同与融合发展

工业固废资源化涉及能源、建材、环保等多个产业，推动了产业间的协同合作与融合发展，形成“资源—产品—再生资源”的循环产业链，提高产业整体效益和抗风险能力。

山西固废资源化利用交通科技园占地200余亩、总投资4.85亿元，以科技创新为引擎，深耕交通领域固废转化，构建起覆盖多业态的再生资源循环链条，为区域经济绿色发展注入强劲动力。园区位于文水县经济开发区，地处太原、晋中、吕梁三市的‘黄金交会点’，周边电厂、钢铁厂等产废企业众多，煤矸石、粉煤灰、铁尾矿、钢渣等大宗工业固废产量较大，但是利用率较低，大部分以堆存为主。在这样的大环境下，2020年4月山西路桥再生资源开发有限公司成立。此后，聚焦固废资源利用、绿色低碳发展，立足交通领域，投资建设了交通科技园，按照“固废资源利用，绿色低碳发展”理念，分二期建设。

一期项目聚焦“生态构件、建筑3D打印、镁基声屏障、高性能掺合料、生态水泥、高品类橡胶沥青再生胶粒、沥青制品”七大业态，利用钢渣、CFB灰渣、粉煤灰等固废，采用多固废复合、蒸汽脱硫、3D打印等技术，生产路桥生态水泥、再生胶粒、高性能掺合料等系列工业固废产品。截至目前，一期各业态均已全面投产，2024年处理固废130万吨，产值1.4亿元。这种“废料重生”的循环模式，实现了工业固废的资源化、规模化利用，就仿佛土壤中的腐殖质转化为养分，催发绿色基建的蓬勃发展。

综上，工业固废处置与资源化是山西省实现生态环境保护与产业转型的关键举措，既解决了固废污染难题，又为经济发展注入绿色动力，是建设美丽山西、推动高质量发展的必然选择。

4.山西省工业固废的历史沿革与现状特点

4.1山西省工业固废的历史沿革

山西省作为全国重要的能源型省份，工业固废的产生与煤炭开采及能源化工产业发展紧密相关。其历史沿革大致可分为以下几个阶段：

◆早期积累阶段（20世纪50～70年代）

随着煤炭工业的快速发展，煤矸石、粉煤灰等工业固废开始大量产生，但当时对固废的重视程度较低，主要以露天堆存为主，缺乏系统的处理和综合利用规划。

◆初步探索阶段（20世纪80～90年代）

随着环保意识的逐渐增强，山西省开始尝试对工业固废进行综合利用，如利用煤矸石发电、生产建筑材料等，但技术和规模相对有限，综合利用水平较低。

◆政策推动阶段（21世纪初～2010年代）

国家和山西省出台了一系列政策文件，如《煤矸石综合利用管理办法》《粉煤灰综合利用管理办法》等，推动工业固废的资源化利用。山西省开始建设工业固废综合利用基地，培育了一批骨干企业，综合利用产业逐渐形成规模。

◆转型升级阶段（2020年至今）

随着“双碳”目标的提出和生态文明建设的深入推进，山西省将工业固废综合利用作为绿色转型的关键抓手，加强技术创新、政策支持和产业协同，推动固废利用向高值化、规模化、低碳化方向发展。

4.2山西省工业固废的现状特点

（1）产生量大

山西省各类工业固废的历史堆存量及每年新增量因种类不同而有所差异，以下是主要工业固废的相关数据：

①煤矸石

历史堆存量：超过10亿吨，部分资料显示最高可达14亿吨左右。

每年新增量：约5000万吨至1亿吨（不同统计口径略有差异）。

②粉煤灰

历史堆存量：约3亿吨至5亿吨。

每年新增量：约2000万吨至3000万吨。

③尾矿

历史堆存量：约2亿吨至3亿吨。

每年新增量：约500万吨至800万吨。

④工业副产石膏（主要为脱硫石膏）

历史堆存量：约5000万吨至8000万吨。

每年新增量：约500万吨至700万吨。

⑤冶炼渣

历史堆存量：约1亿吨至1.5亿吨。

每年新增量：约1000万吨至1500万吨。

（2）种类多样：山西省工业固废主要包括煤矸石、粉煤灰、尾矿、冶炼渣、脱硫石膏、赤泥等，不同种类固废的成分和特性差异较大，综合利用难度各异。

（3）区域集中：工业固废主要分布在晋北的大同、朔州和晋南的长治、晋城等地区，这些地区也是煤炭、电力、冶金等产业的集中区域。

◆晋北地区

①大同市：作为煤炭主产区，煤矸石存量超2亿吨，粉煤灰约2000万吨，工业固废集中分布在煤矿周边及火力发电厂附近，如云冈区、新荣区、灵丘县等地。

②朔州市：是全国重要的煤电能源基地，年均产生煤矸石3100万吨、粉煤灰1700万吨、脱硫石膏200万吨，固废集中于神电固废综合利用工业园、怀仁宏力再生综合利用工业园、平鲁区北坪循环经济园区等。

◆晋南地区

①长治市：以煤焦冶电产业为主，煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、冶炼渣等固废集中分布在襄垣县、潞城区、屯留区等地，相关固废综合利用园区如襄垣富阳固废综合利用园区、潞城史回资源综合利用园区。

②晋城市：煤炭及化工产业发达，煤矸石、粉煤灰、钢渣、冶炼渣等固废大量产生，集中于高平市、阳城县、泽州县等地，正在建设高平煤矸石综合利用产业集群、阳城粉煤灰和脱硫石膏综合利用产业集群。

◆中部地区

①阳泉市：盂县是煤炭主产区，每年产生煤矸石、冶炼废渣、粉煤灰等固废近500万吨，固废集中于盂县经济技术开发区及煤矿周边。

②吕梁市：煤炭、铝土矿等资源丰富，煤矸石、赤泥、尾矿等固废集中分布在交口县、孝义市、文水县等地，尤其在铝土矿开采和氧化铝生产区域，赤泥堆存量较大。

上述这些区域因煤炭开采、火力发电、冶金、化工等产业集中，形成了工业固废的集中分布区，同时也是山西省推进工业固废综合利用的重点区域。

（4）综合利用水平逐步提升：近年来，山西省工业固废综合利用量显著增加，综合利用率有所提高，形成了煤矸石发电、建材生产、有价组分提取等多元化利用模式，但整体仍存在利用层次较低、高端产品占比小的问题。

◆煤矸石

①综合利用量：2023年，山西省煤矸石综合利用量约6800万吨，主要用于发电、生产建筑材料（如煤矸石烧结砖）、筑路、土地复垦等领域。

②综合利用率：部分地区如朔州市煤矸石综合利用率已达到73%以上，全省平均综合利用率逐步提升，但仍存在历史堆存量大的问题，累计堆存量超过20亿吨。

◆粉煤灰

①综合利用量：2023年，粉煤灰综合利用量约2200万吨，主要用于生产水泥、混凝土、新型墙体材料、道路建设等。

②综合利用率：全省粉煤灰综合利用率约为60%～70%，部分企业通过技术创新实现了粉煤灰在高端建材领域的应用，但整体仍受市场需求和运输半径限制，存在一定的堆存量。

◆冶炼渣

①综合利用量：2023年，冶炼渣综合利用量约1600万吨，主要用于生产水泥、混凝土掺合料、金属回收等领域。

②综合利用率：综合利用率较高，部分企业通过先进的回收技术实现了有价金属的提取和再利用，整体利用率超过80%。

◆工业副产石膏

①综合利用量：2023年，工业副产石膏综合利用量约400万吨，主要用于生产建筑石膏粉、纸面石膏板、水泥缓凝剂等。

②综合利用率：综合利用率约为70%～80%，随着装配式建筑等新兴领域的发展，工业副产石膏的市场需求逐渐增加。

◆尾矿

①综合利用量：尾矿综合利用量逐年增加，主要用于生产建筑材料、土壤改良剂、生态修复材料等，但受技术限制，综合利用量相对较小。

②综合利用率：综合利用率较低，约为30%～40%，主要原因是尾矿成分复杂，处理难度较大，且缺乏成熟的高附加值利用技术。

总体而言，山西省工业固废资源化综合利用水平呈现逐步提升的趋势，但受历史堆存量大、技术经济性不足、市场需求有限等因素影响，部分固废的综合利用仍面临挑战。根据《山西省固体废物污染防治攻坚行动方案》，到2025年，全省大宗工业固体废物年利用量将达2亿吨以上，综合利用率达到全国平均水平；到2027年，实现工业固体废物“产、用、处”平衡。（资料来源：智能搜索）

4.3政策支持与产业协同加强

山西省出台了多项政策法规，如《山西省固体废物污染环境防治条例》《山西省加快构建废弃物循环利用体系实施方案》等，推动工业固废综合利用产业发展，形成了国家级工业资源综合利用基地和产业集群。

5.工业固废堆存对生态环境的影响

5.1土壤污染

（1）酸化与板结：工业固废中的酸性物质（如煤矸石中的硫化物氧化后产生硫酸）会渗入土壤，导致土壤酸化，降低土壤肥力，影响植物生长。长期堆存还可能使土壤颗粒团聚，形成板结层，阻碍植物根系生长和水分渗透。

（2）重金属积累：部分工业固废含有铅、汞、镉等重金属，这些重金属会在土壤中积累，通过食物链传递，对生态系统和人体健康构成潜在威胁。

5.2水体污染

（1）地表水污染：雨水冲刷工业固废堆场时，其中的有害物质（如重金属、有机物）会随径流进入河流、湖泊等水体，导致水体浑浊、水质恶化，影响水生生物生存。

（2）地下水污染：固废中的污染物可能通过土壤渗透进入地下水，污染地下水源。例如，煤矸石淋溶产生的氟化物等物质可能超标，对地下水质量造成严重影响。

5.3大气污染

（1）扬尘污染：工业固废堆场若未采取防尘措施，风力作用下会产生大量扬尘，污染周边空气，影响居民生活质量和呼吸道健康。

（2）有害气体排放：部分工业固废（如煤矸石）在自燃或氧化过程中会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，加剧大气污染，形成酸雨等问题。

5.4生态破坏

（1）植被覆盖减少：工业固废堆存往往占用大量土地，覆盖原有植被，破坏生态平衡。长期堆存还可能改变局部小气候，影响周边植物的生长和繁殖。

（2）生物栖息地丧失：堆场周边的生态环境改变，导致野生动物栖息地减少或破碎化，影响生物多样性。

5.5地质灾害风险

（1）山体滑坡与泥石流：在山区或坡地堆存工业固废，可能改变地形地貌，增加山体滑坡、泥石流等地质灾害的发生概率。特别是在雨季，大量固废堆积可能引发严重的地质灾害。

（2）地面沉降：大规模堆存工业固废可能对地基产生压力，导致局部地面沉降，影响建筑物安全和基础设施稳定。

综上，山西省工业固废堆存对生态环境的影响是多方面的，需通过加强监管、推进综合利用和规范处置等措施，减少其对生态环境的负面影响。

6.工业固废资源化综合利用的主要途径

6.1建材领域应用

（1）制砖：煤矸石、粉煤灰等工业固废可用于生产烧结砖、蒸压砖、免烧砖等。如长治、朔州等地的砖厂，利用煤矸石烧结砖生产线，年消纳大量煤矸石，产品广泛应用于城乡建设。

（2）生产水泥及混凝土：粉煤灰、矿渣等作为水泥混合材或混凝土掺合料，可改善水泥性能、降低生产成本，同时减少工业固废堆存量。部分企业还研发了固废基高性能混凝土，提高资源利用效率。

（3）制备新型建材：煤矸石经加工可制成生态透水砖、装饰板材、保温材料等新型建材，拓展了工业固废在建筑领域的应用范围。

6.2能源领域利用

（1）发电：煤矸石、粉煤灰等低热值燃料可用于发电。山西省多地建设了煤矸石发电项目，通过燃烧工业固废产生热能，转化为电能，实现能源回收利用。

（2）生产燃料：部分工业固废经处理后可制成燃料棒、型煤等，用于工业锅炉、窑炉等设备的燃烧，替代传统化石燃料，降低能源消耗和环境污染。

6.3化工领域应用

（1）提取有价元素：从煤矸石、粉煤灰等固废中提取铝、硅、铁等有价元素，用于化工原料生产。如山西晋坤矿产品股份有限公司研发的煤矸石制备重油催化裂化技术，提取硅铝前驱体用于石油炼制催化剂生产。

（2）生产化工产品：工业固废可用于生产硫酸、氢氧化铝、白炭黑等化工产品。例如，粉煤灰经处理后可提取氧化铝，用于生产铝制品或化工原料。

6.4生态修复与土地整治

（1）矿坑回填：煤矸石、粉煤灰等固废可用于煤矿采空区、露天矿坑的回填治理，恢复土地生态功能，减少地表塌陷和地质灾害风险。

（2）荒沟造地：在适宜区域，将工业固废用于荒沟填埋造地，增加可利用土地面积，同时改善生态环境。

（3）土壤改良：部分工业固废经处理后可作为土壤改良剂，改善土壤结构、增加土壤肥力，促进植被生长。

6.5道路工程应用

（1）路基材料：粉煤灰、煤矸石等固废可用于道路路基填筑，提高路基的强度和稳定性，减少沉降风险。如朔州市在公路改扩建工程中，采用粉煤灰作为路基材料，降低了工程成本和能耗。

（2）路面材料：工业固废经加工后可制成路面砖、透水路面材料等，用于城市道路、广场等建设，兼具环保和实用功能。

6.6产业集群化发展

（1）建设综合利用基地：山西省在朔州、长治、晋城等地建设了国家级工业资源综合利用基地和大宗固体废弃物综合利用示范基地，形成煤矸石发电、制材、粉煤灰综合利用、脱硫石膏综合利用等产业集群，推动工业固废规模化、集约化利用。

（2）产业链协同：通过培育龙头企业，带动上下游企业协同发展，形成从固废收集、加工到产品应用的完整产业链，提高资源利用效率和经济效益。

7.未来发展方向与建议

7.1加强技术创新与研发

设立专项科研基金，支持高校、科研机构和企业开展固废综合利用关键技术攻关，如赤泥、尾矿的高效分离提取技术、粉煤灰高值化利用技术等。加快建设固废综合利用中试基地和创新平台，推动实验室成果向工业化生产转化。

7.2推动产业高端化发展

鼓励企业开发高附加值产品，如利用煤矸石生产微晶玻璃、陶瓷纤维，利用粉煤灰制备高端陶瓷粉体、高性能混凝土外加剂等。扶持一批骨干企业，培育产业集群，形成大中小企业协同发展的产业生态。

7.3强化政策支持与落实

制定详细的政策实施细则，明确税收优惠、财政补贴、项目审批等具体操作流程，降低企业成本。建立部门协同机制，加强生态环境、工信、发改等部门的沟通协调，形成工作合力。

7.4提升市场认可度与推广

加强固废综合利用产品的质量标准体系建设，建立产品质量追溯和认证制度，提高产品可靠性。政府部门在基础设施建设、公共工程等领域优先采购固废综合利用产品，通过示范项目带动市场应用。

7.5完善数据管理与监测体系

统一固废统计口径和标准，建立全省工业固废数据库和信息共享平台，实现数据动态更新和实时监测。开展固废产生、分布、成分等微观数据调查，为精准施策提供依据。

7.6推进“无废城市”建设

以太原、晋城等城市为试点，加快“无废城市”建设，推动工业固废、生活固废、建筑垃圾等的协同治理。

建立固废产生、收集、运输、利用、处置的全过程监管体系，实现固废减量化、资源化、无害化目标。

8.结束语

山西省工业固废的历史，是一部与资源开发相伴而生的复杂篇章。从早期煤炭开采伴随煤矸石大量堆积，到电力、冶金等行业快速发展带来的粉煤灰、冶炼渣等固废持续增加，工业固废问题始终是山西资源型经济发展的伴生挑战。历史堆存量巨大、新增量居高不下，曾使山西面临土地占用、环境污染等诸多压力。

然而，近年来山西省以壮士断腕的决心和创新发展的智慧，开启了工业固废治理与利用的新征程。通过政策引领、技术创新、产业培育等多措并举，工业固废综合利用水平显著提升，从传统的低值利用向高值化、规模化、低碳化转变，一条资源型地区绿色转型之路逐渐清晰。

未来，山西省工业固废治理仍需持续发力。在技术创新上，需进一步突破关键核心技术，提高资源化利用效率；在产业协同上，要强化上下游企业合作，完善产业链条；在政策支持上，需持续优化环境，激发市场主体活力。相信随着“无废城市”建设的深入推进和绿色发展理念的深入人心，山西省必将实现工业固废的全面治理与高效利用，为全国资源型地区转型提供可复制、可推广的“山西经验”，让表里山河在绿色发展中焕发出新的生机与活力。