SMT生产中，钢网网孔残留的焊膏与助焊剂会直接导致焊膏漏印不均，影响贴片质量，人工清洗效率低、洁净度不稳定，且易损伤钢网。钢网清洗机通过标准化的多阶段清洗流程，解决了钢网复用过程中的洁净度管控问题。
其核心工作原理为干洗溶解、高压水洗与热风干燥的三段式协同。干洗阶段采用环保溶剂溶解网孔内顽固残留，避免机械清洗对钢网的损伤；高压水洗通过0.3MPa超细水流精准冲刷网孔，确保残留彻底清除；热风干燥阶段采用恒温环形气流，快速降低钢网含水率至0.5%以下，防止残留水分影响焊膏性能。
实际应用中，钢网清洗机可适配主流钢网规格，清洗时间控制在10分钟以内，较人工清洗效率提升3倍。清洗后的钢网网孔洁净度达99.8%，重复使用次数从25次提升至50次，有效降低了钢网耗材成本。同时，溶剂循环利用系统减少了废液排放，符合环保要求。某SMT工厂应用后，因钢网污染导致的贴片不良率从7%降至1.1%，生产线稳定性显著提升。
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