SMT车间的钢网长期使用后,网孔易残留焊膏、助焊剂等杂质,若清洗不彻底会导致焊膏漏印不均,影响贴片质量。传统钢网清洗机清洗时间长、洁净度不足,且易损伤钢网。钢网清洗机通过“三段式精准清洗+无损干燥”设计,成为SMT车间高洁净度钢网的快速循环清洗设备,提升钢网复用效率与贴片质量。
其核心清洗流程为“干洗溶解+高压水洗+热风干燥”。干洗阶段采用环保清洗剂精准溶解网孔内顽固焊膏残留;高压水洗阶段通过0.3MPa超细水流冲刷网孔,确保杂质彻底清除;热风干燥阶段采用60℃恒温环形热风,3分钟内即可将钢网烘干至含水率低于0.5%,避免残留水分影响焊膏性能。某SMT工厂测试数据显示,该清洗机清洗后的钢网网孔洁净度达99.8%,钢网重复使用次数从25次提升至50次,因钢网污染导致的贴片不良率从7%降至1.1%。
在适配性与经济性上,设备可适配370mm×470mm至500mm×600mm的主流钢网规格,清洗剂循环利用率达80%,每年可节省清洗剂成本约2万元。某电子代工厂反馈,引入该钢网清洗机后,钢网清洗效率提升3倍,清洗成本降低40%,为SMT生产线的稳定运行提供了有力保障。
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贴片机:高密度Mini LED电路板的微间距精准贴装设备Mini LED显示屏的高密度电路板元件间距仅0.3-0.5mm,对贴装精度与速度提出了极致要求,传统贴片机易出现元件偏移、连锡等问题,无法适配微间距贴装需求。贴片机通过“超精密定位+高速并行贴装”升级,成为高密度Mini LED电路板的微间距精准贴装设备,助力Mini LED产品的批量量产。 其核心优势在于“双视觉定位系统+高速贴装算法”。采用双路高分辨率工业相机,一路精准识别0.1mm×0.1mm的微型元件,另一路实时校准电路板基准位置,贴装精度达±0.015mm。优化的高速贴装算法让多吸嘴并行作业效率提升,单台设备每小时可完成5万颗元件贴装,贴装一块包含3000颗Mini LED芯片的电路板仅需4分钟。某显示面板企业测试显示,使用该贴片机后,高密度Mini LED电路板的贴装良率从88%提升至99.7%,连锡缺陷率降至0.2%。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳非常感谢楼主的无私分享
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