VOCs废气治理趋势3-未来废气治理发展方向

VOCs废气治理趋势3-未来废气治理发展方向

前言

   前两期我们交流了，环保治理的现存问题以及在选择环保设备时应该注意的点，随着十五五规划中明确指出加快经济社会发展全面绿色转型。环保政策将会日益严峻，环保技术将会更加科学化，检测方式也会全面规范化，那么在VOCs废气治理用户与供应商该何去何从，VOCs废气治理如何发展。

 

1.冷凝回收技术利大于高温氧化分解技术

（1）原理及特点    在VOCs废气治理过程中，现在主流的高效治理有两种，一种为冷凝回收，另外一种为高温氧化分解技术(TO或RTO)；

 

   高温氧化分解技术：仅仅是将废气中含碳有机物转化为二氧化碳和水，对于碳减排而言没有任何效果；再加上执行单元(例如风机等用电单元的电耗)以及若采用天然气、柴油等辅助能源的损耗；不仅没有增加节能减排的效果，而且会增加企业的碳排放量。

 

   冷凝回收技术则是通过降温加压等方式，将废气中降至VOCs露点以下，实现气态液态的转化，从而达到回收VOCs分子的目的；此时将废气中VOCs又转化成生产原重复使用，真正意义实现减排目的；

    冷凝回收技术与高温氧化分解技术相比，冷凝回收无需考虑VOCs分解后的化学特性影响，若废气中含有卤代烃，在高温条件下分解与水分融合形成无机酸，因此高温氧化分解设备需要考虑分解后新形成的无机酸碱对设备的影响，另外还有铵盐、二噁英等等一系列新生成物质的问题。

 

    冷凝回收是针对VOCs分子进行物理性变化，不改变物质原有性质，也可避免新生成物处理设备的影响。真正意义上实现了废气转化为原料的回收利用。

2.冷凝回收技术面临的挑战与机遇

     冷凝回收技术在节能减排方面的作用是毋容置疑的，但如何利用好该技术，避免设备运行能耗高于回收原料的价值，这是第一挑战。

    首先我们知道在相同组分下:VOCs废气浓度越高、废气风量越小、废气温度越低则回收所需能耗越低；那如何降低风量提高废气浓度呢，我们可采用转轮连续吸脱附 冷凝回收组合的方式或者沸石分子筛连续吸附间歇脱附 冷凝回收的组合方式，还有树脂类物质来进行大风量吸附小风量脱附，脱附的高浓度低风量进入冷凝回收设备回收处理。

 

    第二挑战为回收后的液态VOCs原料是否具备重复利用的条件，回收单一物质不存在任何问题，回收提高原料纯度，完全没有问题，可重复使用；若回收物质为混合物，用户无法重复利用，导致回收物质为用户的负担，那也是不行的，那么如何去实现混合原料的再回收高效利用，是现存市场上冷凝回收所面临的挑战；

    现存市场上有部分客户回收回来的混合原料直接使用；另外一种为将混合原料蒸馏分离提纯，再将原料卖给转买其他厂家。 

     另外一种模式是客户在设备投入上不花钱，仅提供场地与电等附属能源，环保设备厂家与生产设备厂家将回收的原料可按照比例进行分红，在设备运行10年或20年后设备归生产厂家所有等等。

3.如何科学利用冷凝回收这把双刃剑

    （1）.评估VOCs本身所具备的物理性能：比如物质的沸点、露点等将物质降低至露点以下是否需要更大的运行成本。例如甲烷等小分子气体冷凝成本高于回收价值，可选择焚烧法处理。

    （2）.部分工业园区因冷凝回收搜装置涉及到危险化学品提纯储存，需要使用厂家相关资质证书。

    （3）.用户需要评估回收可重复利用的可行性，避免回收物质成为用户的负担。

 

组合装置智能化数字化全方位服务客户

01组合配置环保装置

    每个环保设备均有自己的特长和短板，在未来环保治理方面，一定是扬长避短将环保设备组合起来配置，扬长避短，发挥每个设备应有的长处。例如现在的沸石转轮与RTO的组合、旋风除尘与静电除尘的组合、沸石固定床与CO的组合、碱洗塔喷淋塔与TO设备的组合等等，无不体现扬长避短专取所长。

 

02智能化数字化控制设备

    在后期发展中，环保设备一定是智能化数字化区域联控管理，设备可自动调节设备参数保证排放数据，另外与区域联控管理在设备出现故障或异常排放时，可快速响应解决问题。并在保证排放数据的前提下，让设备运行在比较经济的状态，避免出现本末倒置，出现排放数据很漂亮废气处理设备能耗很高的现象。

 

03全程全方位贯穿服务客户

    在后期发展环保事宜，不会单单的仅是采购、安装调试验收环保设备那么简单；环保将会伴随客户生产整个范围，从建厂时的环评报告编制到设备安装采购事宜再到环评验收到在线数据并网上传再到设备运维保养等等，有的也会涉及到能源管理交易以及碳交易。