近日,全国煤化工行业首套 VOCs(挥发性有机物)火炬气回收装置,在新疆新业能源化工有限责任公司(下称 “新业能化”)成功投运并实现稳定运行。该装置通过资源化利用此前直接焚烧排放的可燃气体,达成了污染物减排与能源回收的双重效果。

在煤化工生产过程中,会产生部分未参与反应的循环氢气,以及工艺置换过程中生成的含甲烷、氢气、一氧化碳等组分的废气,这类气体通常会进入火炬系统直接燃烧处理。不过,这类火炬气存在组分波动大、气量不稳定的特点,导致回收利用难度较高。长期直接燃烧排放不仅造成能源浪费,还会带来一定的环境压力,成为煤化工行业的共性难题。
为解决这一问题,新业能化于 2025 年投资 4000 万元,启动火炬气回收治理设施改造项目。项目采用创新工艺,新建了一套 5000 立方米气柜,用于收集和储存火炬气;同时配套建设处理能力为 2000 立方米 / 小时的直燃炉(TO 炉)及烟气处理设施。收集后的可燃气体经焚烧处置后,其产生的能量会被高效回收,用于生产蒸汽,同时确保尾气达标排放。
该项目的推进历经多个阶段:2024 年 11 月启动设计研究,后续依次完成技术论证、工艺选型与工程建设,于 2025 年 9 月 17 日进入试运行阶段。据新业能化生产运行部部长贾光胜介绍,目前装置运行平稳,监测数据显示,非甲烷总烃排放浓度稳定控制在每立方米 20 毫克以下,远优于国家相关排放标准。
新业能化安全总监党燕青透露,该装置投运后,每年可减排污染物 140 余吨,有效降低了 VOCs 排放对环境的影响。
通过对焚烧火炬气产生的余热进行利用,装置每年可副产蒸汽 12 万吨,年创效约 600 万元;换算成能源消耗,相当于每年节约 1.15 万吨标准煤,同时实现二氧化碳减排 3 万吨,在节能与降碳方面均有实际贡献。
从区域环境改善来看,该项目有效削减了 “乌 — 昌 — 石” 区域的 VOCs 排放总量,对提升当地空气质量具有积极意义;从行业层面而言,作为全国煤化工行业首套此类装置,其运行经验为行业内挥发性有机物治理提供了可复制、可推广的示范案例。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,学习了,谢谢楼主分享
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