污水处理厂运营中污泥膨胀的解决方案
污泥膨胀是活性污泥法污水处理中常见的运行问题,主要表现为污泥沉降性能恶化(SVI>150 mL/g),导致二沉池泥水分离困难,影响出水水质。以下是系统的解决方案:
一、污泥膨胀成因快速诊断
1. 丝状菌膨胀(占80%以上)
镜检发现大量丝状菌(如Microthrix、Nostocoida)
常伴随低DO(<1mg/L)、低负荷(F/M<0.1kgBOD/kgMLSS·d)2. 非丝状菌膨胀
粘性膨胀:高负荷冲击导致胞外多糖分泌过量
低DO膨胀:硝化反应不彻底产生N2微气泡
营养失衡(典型N/P>30:1)
二、针对性解决方案
1、工艺参数调整
(1). 溶解氧控制
推流式曝气池维持出口DO≥2mg/L
采用间歇曝气(30min开/15min停)抑制丝状菌
2. 负荷调控
高负荷型:投加PAC(50-100mg/L)增强絮体结构
低负荷型:缩短污泥龄至3-5天,提高F/M至0.2-0.4
3. pH调节
投加石灰控制pH7.5-8.0(抑制丝状菌硫代谢)
反硝化控制pH波动<0.5/小时
2、生物调控技术
(1). 选择器应用
好氧选择器HRT 15-20min,保持基质浓度梯度
缺氧选择器ORP控制在-50~-100mV
(2). 微生物强化
投加短程硝化菌(Nitrosomonas)维持NH4+-N>5mg/L
引入Bacillus subtilis(10^5 CFU/mL)竞争抑制
·
3. 营养平衡
C:N:P=100:5:1(投加尿素+磷酸二氢钾)
FeCl3投加(5-10mg/L)促进絮体形成
3.物理化学应急措施
(1). 污泥性状改良
次氯酸钠(10-15mgCl2/gSS)选择性杀灭丝状菌
过氧化氢冲击投加(50-100mg/L,维持2h)
2. 固液分离强化
二沉池前投加PAM(0.5-1mg/L)
临时增设斜管填料(间距80mm)
4.工艺改进
(1). MBBR改造
填料填充比30%-40%
维持载体表面DO梯度(内部>2mg/L)
2. 膜生物反应器
通量控制在15-20LMH
周期性反冲洗(每15min 30s)
三、过程监控体系
1. 在线监测
SVI实时监测(>120时启动预警)
呼吸速率SOUR(正常值8-20mgO2/gVSS·h)
2. 镜检频率
常规期每周2次,膨胀期每日1次
丝状菌分级:Jenkins标准≥3级时干预
四、典型案例参考
某15万吨/日市政污水厂丝状菌膨胀处理:
1. 启用缺氧选择器(HRT=25min)
2. 将SRT从12天降至7天
3. 连续3天投加10mg/L ClO2
4. 24h内SVI从280降至150mL/g
建议先进行30min沉降试验:若30min时泥水界面模糊且有悬浮絮体,优先考虑DO调控;若形成清晰界面但整体膨胀,则需调整营养比。处理过程中需维持MLSS波动<10%,避免二次膨胀。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳污泥膨胀解决办法,供大家学习和参考
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