水解酸化池工艺详解

一、概述

1. 背景

随着工业化进程的不断加快，城市人口急剧增加，

五、水解酸化池的优势与缺点

1. 优势

改善可生化性：BOD?/CODcr比值显著提高，为后续工艺创造有利条件；

耐冲击负荷：在水质或水量波动较大时，能够有效缓解冲击；

污泥产量低：与好氧系统相比，厌氧系统产生的剩余污泥较少，减轻了污泥处理压力。

2. 缺点

单独使用出水难达标：通常需要结合其他工艺；

受温度限制：冬季低温条件下处理效果下降；

占地面积较大：对土地资源要求较高；

产生臭味：需采取通风、除臭等措施加以控制。

六、水解酸化池应用场景

1. 高浓度有机废水

食品加工、屠宰、养殖、制药、皮革、造纸等行业产生的废水往往有机物浓度高，直接进入好氧池会造成严重负荷超载和能耗增加。此时设置水解酸化池，先降低CODcr浓度并改善可生化性，能显著提高系统整体效果。

2. 可生化性差的废水

印染、制药、化工废水等往往具有CODcr/BOD?比值高于2.5的特点，可生化性差。如果直接进入好氧池，去除效果不理想，且运行能耗较大。通过水解酸化处理，能够显著提升其可生化性，使好氧单元运行更加经济高效。

3. 水质水量波动大的情况

部分工业企业废水排放量不均匀，水质也常随生产工艺变化而波动。水解酸化池能够作为缓冲单元，稳定进水水质水量，避免后续系统受到冲击而出现效率下降甚至崩溃的情况。

4. 与特定工艺耦合的情况

在AB工艺中，水解酸化池是不可或缺的；在UASB、IC等厌氧反应器之前配置水解酸化池能够大幅提高厌氧系统的产气效率和稳定性；在好氧处理或高级氧化之前加入水解酸化环节，也能为后续反应创造更好的条件。

5. 提高整体抗冲击能力的需求

在城市污水厂和工业园区的集中处理系统中，常会遇到突发性污染或水量骤增的情况。为了提高整体抗冲击能力，常常在工艺流程中增设水解酸化池，以防止系统失稳。

七、应用实例与案例分析

1. 城市污水处理厂

某大型城市污水处理厂采用AB工艺，其中A段即为水解酸化池。运行结果表明，A段不仅去除了进水约30%的CODcr，还显著提高了废水的可生化性。B段的好氧处理在此基础上运行更加稳定，出水长期稳定达标，显示出水解酸化池在城市污水处理中不可替代的作用。

2. 食品工业废水

在某乳制品厂，废水CODcr浓度高达6000 mg/L，且含有大量蛋白质和脂肪。直接进入好氧系统会造成氧需求过大，运行能耗高。经过水解酸化池预处理后，CODcr降低至3000 mg/L，BOD?/CODcr比值由0.28提升至0.5。随后进入好氧处理单元，出水能够稳定达到国家排放标准。

3. 制药废水

制药行业废水成分复杂，常含有难降解有机物，BOD?/CODcr比值低。经过水解酸化池处理后，CODcr去除率达到20–40%，可生化性显著提高。后续采用接触氧化工艺处理后，出水CODcr和氨氮均稳定达标，证明了水解酸化池在制药废水处理中的重要作用。