化工厂废水氨氮稳定排放的处理方法

化工厂废水氨氮稳定排放的处理方法

一、现场概况：

该化工企业主要生产医药中间体，该厂在新增一条生产线后，废水氨氮浓度骤升至180-220mg/L，传统工艺的处理能力完全不足，二沉池出水氨氮浓度高达65-78mg/L，远超排放标准15mg/L。

二、原废水处理系统

2   该厂采用“格栅 调节池 UASB厌氧反应器 好氧曝气池 二沉池”的传统工艺。

三、原处理工艺改造

技术团队首先对原有工艺进行了针对性调整。在好氧曝气池阶段，通过增加曝气设备数量，将曝气强度从原来的1.2m?/(m??h) 提升至2.0m?/(m??h)；

同时延长曝气时间，从8小时增加到12小时，强化好氧微生物对氨氮的硝化作用；此外，在调节池与UASB厌氧反应器之间增设前置反硝化池，投加碳源，控制碳氮比在5:1，促使反硝化菌繁殖，提前降解部分氨氮，减轻后续好氧池的处理压力。

四、废水氨氮超标处理

引入氨氮去除剂，在二沉池出水端设置投加装置，采用“分段投加”方式：第1阶段按500mg/L的剂量投加，搅拌反应30分钟后，第2阶段按300mg/L的剂量补投，确保去除剂与废水充分反应。

五、废水处理效果：

经过工艺调整与氨氮去除剂的协同处理，该厂废水氨氮浓度实现快速达标：处理前浓度180-220mg/L，工艺调整后降至35-42mg/L，加入氨氮去除剂后出水氨氮浓度稳定在3-8mg/L，远低于15mg/L的排放标准。同时，该方案操作简便，无需对原有设备进行大规模改造。