1 机房设备布置

1）机房设备应根据机房尺寸布局和设备的实际尺寸重新合理布置，设备布置时应充分考虑检修空间，多台设备力求成排成线，每台设备均应设置标识牌；

2）机房管线支架宜采用装配式支架或工厂预制化加工，多条管道宜采用共用支架；

3）机房阀件安装应便于操作，设置时应成排成线，美观合理。

2 水泵基础、泄水口周边集水沟布置

1）水泵基础设置应成排成线，棱角分明，根据施工条件个性化处理，力求美观；

2）水泵基础、泄水口周边应设置排水沟并引致集水坑内；

3）排水沟沟底应处理光滑，坡向集水坑，沟底颜色应与地面颜色区分开，或在沟边涂刷、粘贴明显的警示色条，有条件的上方可用成品水篦子覆盖；

4）机电管线支架支墩严禁设置在排水沟内。

3 水泵进出口管道、阀件、支架安装

1）水泵进出口的管道、阀件、支架应成排、成线布置，利于检修；

2）与水泵连接的软接头螺栓的螺帽应朝外，避免拧紧螺栓时损伤软接头；

3）橡胶软接头法兰两端应用编织线跨接，软接头安装时不得承重和产生扭矩；

4）消防水泵进水口宜设置过滤器，阀门应有锁闭装置；

5）所有支架与地面接触部位应设置止水台避免污染和腐蚀， 弯头部位的承重支墩若为保温管道应有防“冷桥”措施。

4 报警阀组安装

1）报警阀组及水力警铃间距均匀，成排成线，美观合理，便于检修；

2）报警阀组用途、管线走向功能均应标识清楚；

3）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门；

4）报警阀间距不应小于 900mm,离墙距离不宜小于 100mm；

5）压力开关、信号阀、水流指示器的的引出线应用防水套管锁定。

5 水泵减震装置安装

1）水泵减震采用减震垫或减震器减震，减震器(垫)安装前基础应找平，以免受力不均匀；

2）减震垫与设备底座间及减震垫与基础间应加装与减震垫尺寸相同的钢板，以便减振能量的传递，并保证美观；

3）减震器（垫）的规格、参数、数量必须符合设计要求，设计无要求时应根据产品样册选型后做设计确认；

4）减震器必须和设备基础及减震底座或钢架用螺栓连接在一起，必要时加限位装置。

6 锅炉、换热站安装

1）锅炉、换热站应安装在砼或型钢基础上且便于检修；

2）多台设备安装前应进行综合排布，力求成排、成线，合理、美观；

3）锅炉、换热器的管线布置应合理，防腐良好；

4）所有设备应设专用接地。

7 分气缸安装

1）分气缸位置设置应合理且便于检修，并有明显的警示标致；

2）分气缸底座考虑热膨胀，并有隔热措施；

3）分气缸连接管线、阀件应成排成线，标识清楚；

4）分气缸保温及保护层应符合设计要求且美观。

8 给水、中水设备机房布置安装

1）给水、中水机房须经深化设计，管线综合平衡后方能施工；

2）机房设备管线安装前应编制专项施工方案，并严格按方案施工；

3）设备管线布置合理，便与检修，管道、阀件成排成线，美观，标识清楚；

4）设备应设置砼基础，基础应平整美观；所有设备均应与接地扁钢做可靠接地；

6）不锈钢材质的水箱、水泵、膨胀罐等设备、阀件应与型钢台座、支架间作防电化学腐蚀隔离；

7）溢流管应接至排水沟上方 50~100mm 处。

9 水泵进出口仪表安装

1）水泵进出口压力表安装时应设置表弯、旋塞阀和关断阀，便于更换仪表和放气；

2）压力表的表盘尺寸和压力等级应按设计要求执行，压力表指针易在 1/3~2/3 区间内；

3）温度计尽量采用盘式，感温杆应伸到管道的 1/2~2/3 处；

4） 成排设备的压力表、温度计朝向一致，便于读数，成排成线。

10 水处理设备安装

1）设备基础平整美观，设备布置合理、便与检修；

2）配套管线阀件成排成线，整齐美观，标识清晰；

3）所有设备均应与接地扁钢做可靠接地；

4）不锈钢材质的水箱、水泵、膨胀罐等设备、阀件应与型钢台座、支架间作防电化学腐蚀隔离；

5）溢流管应接至排水沟上方 50~100mm 处。

11 管线综合排布安装

1）地下室、机房等有明装管线的部位，必须对各机电专业管线进行综合排布；

2）管线尽量利用综合支架，水电管线综合排布应遵循管线避让原则和规范要求；

3）桥架母线应布置在最上方，并留有检修空间。