夏冬施工都不怕：大体积混凝土裂缝控制的关键技术

裂缝类型与成因分析

大体积混凝土裂缝主要包括温度裂缝、干燥收缩裂缝和沉降裂缝等。其中，温度裂缝是最常见且最难控制的类型。

温度裂缝

成因：水泥水化热导致内部温度急剧上升，表面散热快，形成内外温差，产生拉应力。

特点：早期出现，多为表面裂缝，不规则，易扩展。

干燥收缩裂缝

成因：混凝土失水导致体积收缩，尤其在水灰比较低时自身收缩显著。

特点：多发生在后期，与温度收缩叠加后危害更大。

其他因素

材料反应热、环境温变、施工工艺、养护条件等也会综合影响裂缝的产生。

裂缝控制的关键措施

设计阶段控制

优化配合比，采用“一掺一高三低”原则：掺矿物粉、高效减水剂，低坍落度、低砂率、低水胶比。

避免结构突变，增强构造配筋，尤其在外转角、孔洞等应力集中处。

以60d或90d强度作为设计依据，减少水泥用量，降低水化热。

材料选择

选用中热或低热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。

骨料宜选用连续级配碎石，含泥量控制在1%以下。

掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，减少水泥用量，提高抗裂性。

施工工艺控制

采用分层浇筑、分段推进的方式，控制每层浇筑厚度和间隔时间。

及时抹压表面，防止水分蒸发过快。

加强养护，保湿保温不少于7天，有防水要求时不少于14天。

温度控制措施

预埋冷却水管，通水循环降温。

表面覆盖保温材料，控制内外温差≤25℃。

避开高温时段施工，夏季可选择夜间浇筑。

养护与监测

布置测温点，实时监测内部温度变化。

发现温差过大及时采取保温或降温措施。

拆模时确保混凝土表面与环境温差≤15℃。

总结

大体积混凝土裂缝控制是一个系统工程，需从设计、材料、施工、养护等多方面综合施策。通过科学配比、精细施工和严格温控，完全可以有效减少甚至避免有害裂缝的产生，保障工程质量和结构安全。

来源：网络