地王大厦施工焊接随记，梁明雨回忆录

（右二为梁明雨）

初抵地王大厦项目，映入眼帘的已不再是图纸上冰冷的线条。数根擎天巨柱矗立起来，截面尺寸达2000mm*1000mm、厚度100mm的庞然大物。焊接班的工友们，在炎热的夏季，全神贯注焊接着巨型钢柱的焊缝，在钢柱周围采用搭设钢管操作架措施平台，将巨柱周边全封闭起来，以防止风雨的进入。为了不让雨水从柱上端往下流入焊缝坡口内，焊工师傅们就用锡箔带粘贴在距离坡口上方约40～50cm处呈90度粘贴，有效防止雨水从柱面流入坡口内，从而保证焊接质量。

我们焊接班的任务，就是把一根根大型钢柱、钢梁、斜撑、钢桁架和核心角柱梁这些部件，严格按照要求焊接在一起，构成高楼的主体支撑结构。然而，这云梯的每一寸攀升，感觉在火焰山般的熔炉里淬炼。为隔绝风雨对焊接质量的侵扰，巨型钢柱被密不透风的钢管操作架层层包裹。盛夏的深圳，室外温度已经很高，而这样的封闭空间内部更是异常炎热，温度常常达到60摄氏度。工友们汗流不止，工作服很快被汗水湿透，紧贴身体，随后又在高温下迅速烘干，析出一圈圈白花花的盐渍。工友间常开玩笑：“焊完一根柱，瘦掉三斤肉。”

焊接质量是这座“钢铁巨人”立于云端的生命线。我们用的日本进口二氧化碳焊机价格昂贵、精度很高，并且损坏后当时国内无法维修。项目领导明确要求：“必须极其小心地使用和保护这些焊机。”每一台都至关重要，如果损坏，不仅会导致当前焊接作业停止，下一个班组的工友也将无法继续工作，整个焊接流程都会中断。更严重的是，焊接一旦停摆，后续所有工序——包括钢结构安装、混凝土浇筑等，都会因此受到严重影响，进而延误整个工程进度。

因此，对焊机的呵护细致到了“神经末梢”：每天交接班时，都会严格按照程序进行交接。使用焊机前，工友会反复检查电缆接头是否牢固；作业过程中，大家会一直注意躲避飞溅的焊渣，防止受伤；下班后，用干燥棉纱将其擦拭干净，再盖上防雨布妥善保管。这些焊机是保证所有焊接质量达标的关键。

焊接班分早、中、晚三班，昼夜不停地工作。凌晨时分，深圳还未完全醒来，早班的工友已经在星光下开始焊接；下午气温最高，中班的工友接着上岗，在高温中作业；入夜后城市亮起灯光，晚班的师傅则在探照灯下继续工作。三班倒，就像一场不间断的接力。

深夜的时候，焊枪的声音几乎成了唯一能听到的响动。我常常站在高空的操作平台上，脚下是已经安静下来的城市，眼前是四溅的焊花。有时候会觉得特别困，只能靠意志力强撑着。我们这些在高空作业的焊工，很少能被人看到，但一滴一滴的汗水见证着我们的工作。每当看到庞大的构件被我们严丝合缝焊接起来，每当探伤报告显示合格，那种发自内心的成就感，一下子让人忘记了疲倦——我们所做的，不仅是焊接钢结构，也是在为这座城市添砖加瓦。

终于，1995年6月，地王大厦以两天半一层的“深圳速度”成功封顶。383.95米的高度，在那一刻不仅打破了亚洲的天际线，也熔铸了中国钢结构焊接史上的一座精神丰碑。那攀爬至顶层的每一步，交织着我们焊枪作业的声音，还有经常被汗水湿透的工装。我们分三班日夜不停地干活，才让这座高楼得以拔地而起，傲然屹立，靠的是我们团队持续不断的焊接作业和辛勤付出。

斗转星移三十载，今年恰逢地王大厦封顶30周年。当年焊花飞溅处诞生的中建三局地王大厦项目钢结构团队，嬗变为中建钢构。如今深圳的天际线，群峰竞秀，但地王大厦作为初代“王者”，其巍峨身影早已超越了物理高度，成为这座城市勇毅精进的图腾。

回望1994年那个焊花与汗水齐飞的夏天，那高温封闭环境里被汗水反复浸透、又烤硬的工装，那些被我们视若珍宝、擦拭得一尘不染的日本焊机……一切恍然如昨。

内容来源：中建钢构（华中）