聚合硫酸铁除磷：投对位置省30%，投错位置反增污泥量！

聚合硫酸铁除磷：投对位置省30%，投错位置反增污泥量！

某污水厂为降总磷，在曝气池投加聚合硫酸铁，结果除磷率仅35%，污泥量反增40%；后将投加点改至生化池末端，除磷率飙至92%，药耗降低30%——聚合硫酸铁的投加位置，直接决定除磷成败与成本！

一、聚合硫酸铁除磷机理：先知己，再百战

聚合硫酸铁（PFS）作为一种高效除磷剂，其除磷本质是铁磷共沉与网捕卷扫的双重作用：

核心反应方程式：

Fe?(SO?)? + 2PO??? → 2FePO?↓ + 3SO???   （主要除磷路径）
[Fe?(OH)?(SO?)???/?]? + PO??? → 絮凝网捕    （辅助除磷路径）

特性关键点：

· 最佳pH范围：6.0-8.5（超出后效率骤降）

· 反应时间：快速反应＜2分钟，完全沉淀需15-30分钟

· 污泥产率：除1kg磷产生4.5-5.5kg化学污泥

显微镜下：正磷酸盐与铁离子生成不溶的磷酸铁沉淀，同时PFS水解产生的多核羟基络合物对胶体磷实现网捕卷扫

二、四大投加位置全景图：优劣大对决

1.位置一：初沉池进水口（前置除磷）

适用场景：

· 进水总磷＞4mg/L，且碳磷比＜20

· 工业废水占比高，有机磷难降解

优势：

· 减轻生化系统负担，避免后续生化池中毒

· 提高沉淀效果，SS去除率提升15-20%

劣势：

· 对溶解性正磷效果有限（需配合调pH）

· 可能消耗有机碳源，影响后续脱氮

投加参数：

· 剂量：根据进水TP，按Fe:P=1.5:1-2:1投加

· 控制：ORP维持在50-100mV促进沉淀

2.位置二：生化池末端（同步除磷）

适用场景：

· 主流除磷位置，适用于80%污水厂

· 出水TP要求0.3-0.5mg/L（一级A标准）

绝对优势：

· 利用生化池剩余碱度，无需调pH

· 同步去除残留胶体磷和溶解磷

· 絮凝效果助力二沉池泥水分离

关键控制：

· 在线监测出水TP实时调控投加量

· 采用变频计量泵精确控制投加

· 根据水质变化及时调整投加策略

3. 位置三：二沉池后专用絮凝池（深度除磷）

适用场景：

· 出水TP要求≤0.3mg/L（准Ⅳ类标准）

· 进水水质波动大，需要精确控制

技术优势：

· 独立反应条件控制（pH、搅拌强度）

· 避免干扰生化系统，精准投加

· 可与其他药剂（如PAM）复配使用

设计要点：

· 水力停留时间：15-20分钟

· 监测反馈：安装磷在线仪实时调控

4. 位置四：污水厂出水口（应急保障）

适用场景：

· 暴雨冲击等应急情况

· 前段工艺异常时的保障措施

使用原则：

· 短期使用，避免长期投加

· 配合高效沉淀设备（如磁分离）

· 注意出水色度影响（Fe??显色）

三、位置选择决策树：三步锁定最佳投加点

根据进水水质和出水要求，可通过以下流程选择最佳投加位置：

1. 进水TP＞4mg/L时优先考虑初沉池投加

2. 出水要求0.3-0.5mg/L时选择生化池末端

3. 出水要求≤0.3mg/L时需要专用絮凝池深度处理

4. 暴雨冲击等应急情况可在出水口设临时投加点

四、避坑指南：四大致命误区

1.误区一：曝气池直接投加

后果：铁离子破坏活性污泥絮体，导致菌胶团解体

· 现象：SVI飙升，出水浑浊，COD超标

2.误区二：与碳源同点投加

后果：形成磷酸铁沉淀包裹碳源，既阻除磷又影响反硝化

· 正确：间距＞5米或时间差＞2分钟

3.误区三：高pH环境下投加

后果：生成Fe(OH)?胶体而非FePO?沉淀，除磷效率＜40%

· 对策：先加酸调pH至7.0-7.5

4.误区四：过量投加追求低磷

后果：污泥铁含量超10%后脱水困难，滤饼干度下降5-8%

· 控制：残余铁离子浓度＜0.5mg/L

五、投加效果对比：位置决定药耗

实测数据对比（处理规模5万吨/日）：

投加位置	除磷效率	吨水药耗	污泥增量
初沉池进水口	65-75%	45-55ppm	+25%
生化池末端	85-92%	25-35ppm	+15%
专用絮凝池	92-96%	20-30ppm	+12%
出水口应急	70-80%	50-70ppm	+30%

?? 节能技巧：生化池末端投加时，利用回流污泥携带Fe??至厌氧区，还能辅助化学除磷！

位置精准是除磷效率的第一决定因素

聚合硫酸铁除磷的本质是让铁离子与磷酸根在合适的时间、合适的地点相遇。选择正确的投加位置，不仅能提升除磷效率，还能显著降低药剂消耗，减少污泥产量。