药厂废水处理的基本方法有哪些

药厂废水处理的基本方法有哪些

药厂废水因其成分复杂、污染物浓度高、毒性大等特点，处理难度远高于普通工业废水。其处理需结合物理、化学、生物等多种技术手段，形成组合工艺以实现达标排放或资源化利用。以下是药厂废水处理的核心方法及技术要点：

预处理技术：破解废水复杂性

物化处理
混凝法：通过投加聚合硫酸铁、复合型絮凝剂等，去除废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物。例如，某急支糖浆废水处理中，混凝剂使COD去除率达69.7%，色度去除率达87.5%。
气浮法：利用微气泡黏附悬浮物上浮分离，适用于高悬浮物废水。新昌制药厂采用涡凹气浮装置，COD去除率约25%。
吸附法：活性炭、煤灰等吸附剂可去除色度、有机物及重金属。武汉健民制药厂煤灰吸附预处理使COD去除率达41.1%。
膜分离法：纳滤、反渗透等技术可回收抗生素、洁霉素等有效成分，同时降低污染物浓度。

化学氧化/还原
铁炭微电解：利用铁-碳微电池效应，破坏难降解有机物结构，提高可生化性。某医药中间体废水处理中，铁炭法使COD去除率达20%。
Fenton试剂：亚铁盐与过氧化氢反应生成羟基自由基，氧化难降解物质。结合紫外光或草酸盐后，可强化氧化能力，使硝基苯类化合物去除率超95%。
臭氧氧化：直接氧化或产生自由基降解有机物，同时杀菌除臭。某抗生素废水处理中，臭氧氧化使COD去除率达75%以上。

生化处理：核心降解环节

好氧生物处理
活性污泥法：传统工艺，需稀释废水以避免微生物抑制。
生物接触氧化法：填料表面附着生物膜，抗冲击负荷能力强，容积负荷高。哈尔滨北方制药厂采用该工艺，处理效果稳定。
SBR法：序批式活性污泥法，通过间歇曝气实现脱氮除磷，耐冲击负荷。某制药废水处理中，SBR工艺使COD去除率达90%以上。
深井曝气法：高效活性污泥系统，氧利用率高，处理效率高，适用于高浓度废水。东北制药总厂应用该技术，COD去除率达92.7%。
厌氧生物处理
UASB反应器：上流式厌氧污泥床，适用于高浓度有机废水，但出水需后续好氧处理。
EGSB反应器：膨胀颗粒污泥床，处理效率更高，抗冲击负荷能力更强。

组合工艺
水解酸化+好氧：水解酸化提高可生化性，好氧处理进一步降解有机物。
铁炭微电解+厌氧+好氧：铁炭法预处理降低毒性，厌氧-好氧组合深度降解有机物。

深度处理与资源化

高级氧化技术
臭氧催化氧化：强化氧化难降解有机物，提高可生化性。
电化学氧化：直接或间接氧化污染物，适用于小规模废水处理。
光催化氧化：利用TiO?等催化剂，在紫外光下降解有机物。

膜生物反应器（MBR）
结合膜分离与生物处理，出水水质好，可回用于生产环节。

蒸发结晶
回收废水中的盐分（如氯化钠、硫酸钠），实现资源化利用。

法规与标准要求

排放标准：
《制药工业水污染物排放标准》分类型规定COD排放限值（如生物发酵类120mg/L，中药类100mg/L）。

新标准动态：
《农药工业水污染物排放标准》（GB 21523—2024）强化污染物控制，新增10项常规污染物、18项特征污染物及1项综合毒性指标。

成本效益与操作维护

成本优化：
结合资源回收（如盐分、有机物）降低处理成本。例如，蒸发结晶回收盐分可减少外购成本。

操作维护：
实施清污分流，将清水与废水、特殊废水与常规废水分开处理；采用多级处理（一级物理、二级生物、三级深度处理）确保出水达标。

药厂废水处理需根据废水特性（如有机物浓度、毒性、可生化性）选择组合工艺，平衡处理效果与经济性。随着环保标准趋严，资源化利用（如盐分回收、中水回用）将成为重要方向，推动药厂废水处理向“零排放”目标迈进。