高盐废水零排放项目核心工艺全面分析（结合典型案例）

高盐废水零排放项目核心工艺全面分析（结合典型案例）

高盐废水零排放（ZLD）项目通过集成预处理、膜浓缩、蒸发结晶及资源化技术，实现废水近零排放与盐分回收。以下从工艺框架、核心单元技术、典型案例及创新方向进行系统分析，结合工程实践阐述技术要点。

一、零排放核心工艺框架

二、核心工艺单元与技术要点

1. 预处理系统：保障后续工艺稳定性

除硬除硅：投加Ca(OH)?+Na?CO?去除Ca??/Mg??，MgCl?+PAC共沉淀除硅（出水SiO?<10mg/L）。

重金属脱除：硫化物沉淀（如Na?S除Pb??）+螯合树脂深度处理（出水Pb<0.1mg/L）。

氟化物控制：羟基磷灰石吸附+氟选择性树脂，出水F?<1mg/L。

2. 膜分盐浓缩：降低蒸发负荷的关键纳滤分盐（NF）：改性纳滤膜（如杜邦NF270-400）实现SO???/Cl?分离（截留率>98%）。案例：内蒙古亿利化学项目，NF浓水Na?SO?纯度>92%，用于制碱原料。高压反渗透（DTRO）：三级串联（120bar），耐受TDS 180g/L，回收率85%。

电渗析（ED）：均相膜自动倒极（EDR），浓缩至TDS 300g/L，能耗比RO低35%。

3. 蒸发结晶与资源化：零排终端

MVR蒸发结晶：离心压缩机（COP=22-28）蒸汽复用，吨水蒸汽耗量0.12–0.15吨（传统蒸发1/3）。案例：榆横工业区项目采用“MVR减量+两效结晶”，杂盐率<5%，产水回用于园区。

冷冻结晶分盐：NF浓水在-10℃下析出十水硫酸钠，熔融提纯至食品级（纯度99.5%）。

双极膜电渗析（BMED）：将NaCl转化为HCl/NaOH（浓度1.0–2.0M），用于酸碱回用，降低采购成本30%。

4. 杂盐处置与产物增值

混盐资源化：提取锂（H?TiO?离子筛，Li?回收率80%）。残渣玻璃化：含重金属残渣与SiO?熔融生成惰性建材骨料（TCLP浸出达标） 三、典型案例分析

案例1：榆横工业区蒸发塘浓盐水项目水质：TDS 10–20%，含高硬度、SiO?。工艺：预处理 → MVR减量 → MVR结晶 → 两效蒸发 → 母液干燥。成效：产水电导率≤800μS/cm，回用于园区冷却水；杂盐率<3%，年减排危废1.2万吨；获GB/T 19923-2024工业回用认证。案例2：冶炼金铅废水零排放（济源市）水质：Au 0.2g/L，Pb 1.0g/L，Cl? 150g/L。工艺：金吸附（硫醇树脂）→ 铅沉淀 → NF/DTRO分盐 → MVR制NaCl → 冷冻制Na?SO?。经济性：年回收金62kg（收益2480万元）+ 电子级NaCl 2800吨（收益336万元）；净收益1785万元/年，投资回收期1.8年。

案例3：宜宾海丰和锐高盐母液处理（弗洛德科技）创新点：37℃低温热泵浓缩，避免高温分解。成效：母液浓缩至70%浓度，结晶能耗降30%；设备全自动运行，无药剂添加。

四、技术挑战与创新方向

挑战	创新解决方案	案例/技术
高氯腐蚀（>50g/L）	Gr.29钛合金设备 + 在线腐蚀监测	济源项目MVR蒸发器
有机物致膜污染/蒸发泡沫	臭氧催化氧化（TOC<10ppm）	扬农瑞祥湿式氧化装置
分盐纯度不足	BaCl?晶种诱导结晶 + 逆流洗涤	亿利化学纳滤分盐
能耗高	分时电价策略（低谷0.306元/度）	济源项目夜间运行结晶

五、总结

高盐废水零排放已从“单纯处置”转向“资源化驱动”：工艺集成化：预处理-膜浓缩-蒸发结晶的协同设计是主流路径，如榆横项目多级MVR耦合。设备高端化：钛合金耐蚀材料、国产纳滤膜（中科精膜C-95系列）替代进口。产物高值化：电子级盐（>99.9%）、稀贵金属回收（金/锂）提升经济性。政策协同化：资源综合利用退税（70%）+ 低谷用电政策显著改善项目经济性。未来方向：发展BMED酸碱联产、AI优化能耗（如嘉戎智能模型），推动ZLD从成本中心转向利润中心。

表：典型零排放项目技术经济指标对比

项目	榆横工业区	济源冶炼	宜宾海丰
处理规模	蒸发塘浓盐水	1000 m?/d	30 t/d（单台）
核心工艺	MVR两效结晶	NF+冷冻结晶	低温热泵浓缩
能耗成本	32元/吨水	103元/吨水	比传统降30%
资源化产品	回用水（>80%）	金+电子级盐	浓缩液（70%）
减排率	危废减量>95%	重金属零排放	无药剂添加