非开挖修复设计系列：整体修复工法篇

开挖修复设计系列：整体修复工法篇（二）

一、紫外光原位固化法

1、工艺原理

紫外光原位固化法是采用牵拉方式将浸渍光固性树脂软管置人原有管道内并与原有管道紧密贴合后，通过紫外光照射使其困化形成内衬管的修复方法。

2、适用范围

（1）适用于管径300~1500、各类材质的圆形、蛋形或矩形管道；不需要工作坑和注浆，不可带水修复，最大允许转角45°。

（2）适用于修复渗漏、腐蚀、破裂、错口（15%以下）和脱节等缺陷。

3、工法特性

（1）修复后管道过流断面损失非常小，且管壁摩擦力减小，管道整体过流能力可能提高；

（2）内衬管翻转后不可逆；

（3）可用于管道结构性修复；

（4）耐磨性取决于内衬管管壁结构；

（5）耐化学性取决于树脂类型

二、翻转式原位固化法

1、工艺原理

翻转式原位固化法采用翻转方式将浸渍热固性树脂的软管置人原有管道内并与原有管道紧密贴合后，通过通热水使其固化形成内衬管的修复方法。

2、适用范围

（1）适用于管径300~1800、各类材质的圆形、蛋形或矩形管道；不需要工作坑和注浆，不可带水修复，最大允许转角45°。

（2）适用于修复渗漏、腐蚀、破裂、错口（5%以下）和脱节缺陷。

3、工法特性

（1）修复后管道过流断面损失非常小，且管壁摩擦力减小，管道整体过流能力可能提高；

（2）内衬管翻转后不可逆；

（3）可用于管道结构性修复；

（4）耐磨性取决于内衬管管壁结构；

（5）耐化学性取决于树脂类型

三、热塑成型法

1、工艺原理

热塑成型修复是一种采用牵拉方法将生产压制成“C”型或“U型的内衬管置入原有管道内，然后通过静置、加热、加压等方法将衬管与原有管道紧密贴合的管道内衬修复技术。

2、适用范围

（1）适用于管径300~1200、各类材质的圆形、蛋形或矩形管道；不需要工作坑和注浆，不可带水修复，最大允许转角60°。

（2）适用于修复渗漏、腐蚀、破裂、错口和脱节缺陷。

3、工法特性

（1）强度高，在需要结构性修复的情况下，可以满足全结构修复的强度要求。

（2）管道的韧性好，抗冲击性能强。

（3）抗化学腐蚀性能好，高分子材料的抗腐蚀性能远高于其他金属类和水泥类管材，材料的抗化学腐蚀性适用于常规污水环境。

四、螺旋缠绕内衬法

1、工艺原理

螺旋缠绕内衬法将带状型材置人原有管道，通过螺旋缠绕方式形成连续内衬，并对内衬与原有管道之间的空隙进行填充。

2、适用范围

（1）适用于管径300~4000、各类材质的圆形、矩形或异形管道；工作坑根据设计需求，需要注浆，可带水修复，最大允许转角15°。（2）适用于修复破裂、脱节、腐蚀、轻微变形和轻微错口缺陷。

3、工法特性

（1）过流能力损失取决于内衬管与原有管道之间的间隙，以及管径和带状型材外形高度之比；

（2）一般不能恢复管道的平均坡度；

（3）可用于结构性更新；

（4）抗磨损特性取决于材料；

（5）抗化学作用特性取决于材料。

五、垫衬法

1、工艺原理

垫衬法将带有锚固键的内衬管置于原管道内，在内衬管内部受到支撑的条件下，对内衬管与原管道之间的间隙进行灌浆填充。

2、适用范围

（1）适用于管径大于300、修复（钢筋）混凝土管、金属管、塑料管等圆形、矩形或卵形等管道；需要工作坑，需要注浆，不可带水修复。

（2）适用于修复渗漏、脱节、错口等缺陷。

3、工法特性

（1）过流能力损失取决于内衬管与原有管道之间的间隙，以及管径和带状型材外形高度之比；

（2）一般不能恢复管道的平均坡度；

（3）可用于结构性修复（取决于水泥砂浆的强度）；

（4）耐磨性取决于塑料内衬材料性能；

（5）耐化学性取决于机械锚固的塑料内衬。

六、水泥基聚合物喷涂法

1、工艺原理

水泥基聚合物喷涂法是通过离心或压力喷射方式将修复用水泥基材料均匀覆盖在待修复管道设施内表面形成有一定厚度内衬的修复方法。

2、适用范围

（1）适用于管径≥1300、各类材质的圆形、矩形或卵形等管道；不需要工作坑和注浆，不可带水修复。

（2）适用于修复腐蚀、渗漏和轻微破裂缺陷。

3、工法特性

（1）聚合物水泥基防水涂料的施工方法包括人工刷涂法和机械喷涂法。机械喷涂法适用于大面积施工，操作简便，施工工期短，且可在潮湿基层上施工，解决了传统防水材料对基层含水率控制难的问题。喷涂法施工速度快，机械化程度高，适合大面积施工。

（2）聚合物水泥基防水涂料具有良好的柔韧性、粘结力、耐水性和耐候性。该技术具有良好的抗渗、抗裂性能。