污泥厌氧消化需热量与气体产量确定方法
在污水处理厂运行中,厌氧消化是一项常用的污泥稳定化技术,不仅能减少污泥体积,还能产生可利用的沼气。然而,为了保证消化效果,消化池需要维持适宜的发酵温度,这就涉及到需热量的计算与气体产量的估算。本文分享需热量与气体产量的计算方法,供水处理人士参考。
消化池运行时会向环境散热,这部分热量需要通过加热系统补充。根据传热学原理,热损失可由以下公式确定。
式中:QL 为消化池的热损失,W;U 为综合传热系数,W/㎡·K,可按下表取值;T1、T2 分别为发酵温度和临界冬季温度,℃。
消化池结构组件 |
综合传热系数U(W/㎡·K) |
混凝土顶板 |
2.84 |
浮动池盖 |
1.36 |
地面钢筋混凝土墙 |
1.99 |
地埋钢筋混凝土墙 |
1.02~1.42(干旱区取较小值) |
底板 |
0.68 |
二、消化池需热量的计算:进入消化池的污泥往往需要被加热到发酵温度,这部分热量可按以下公式计算。式中:QR 为污泥从进入消化池的温度被加热到发酵温度所需的热量,W;m 为污泥的质量流量,kg/s;Cp 为污泥的比热,可取Cp = 4180 J/(kg·K)。将QL 与QR 相加,即为污泥厌氧消化所需要的总热量,在实际工程设计中,为了应对温度突变或运行波动,通常将计算所得需要的总热量乘以1.1~1.2,作为消化池需热量的最终数据,即Qt = (1.1~1.2)(QL QR )。大中型污泥消化系统通常采用 “沼气锅炉 外置换热器 污泥回流加热” 方案。这样既能利用自产沼气供热,又能通过回流方式减少新进污泥与消化池内污泥的温差,降低瞬时加热负荷。如进一步配合热电联产,可进一步优化能源利用,如下图所示。三、产气量计算:厌氧消化的经济效益在于产生沼气,其中甲烷是主要成分。甲烷产量可用下式估算。式中:VCH4 为甲烷产量,m?/d;v0 为单位有机物的甲烷产量,可取0.425 kg/m?;ΔSm 为去除BOD5的质量,kg/d,即进泥BOD5总量与出泥BOD5总量的差值;ΔXm 为生成微生物的质量,kg/d,其在0.05~0.15ΔSm 之间。经验上,沼气中甲烷体积占总产气量约三分之二,所以厌氧消化产气量为Vg = VCH4/0.67。
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污泥处理
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活性污泥法中厌氧池、缺氧池、好氧池分别有什么作用?在活性污泥法中,好氧池、缺氧池和厌氧池各自扮演着重要的角色,具体如下: 好氧池 功能 :好氧池通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右,适宜好氧微生物生长繁殖,从而处理水中污染物质。 作用 :好氧池让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物,去除污水中的大部分COD、氨氮等有机物。 好氧池就是通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右,适宜好氧微生物生长繁殖,从而处理水中污染物质的构筑物;厌氧池就是不做曝气,污染物浓度高,因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧,适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物;缺氧池是曝气不足或者无曝气但污染物含量较低,适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳污泥厌氧消化技术论述,供大家学习和参考
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