在桥梁施工中,预应力张拉是保证结构安全的关键工序,而孔道摩阻异常则是这一工序中最隐蔽却又最危险的"隐形杀手"。它不像其他质量问题那样显而易见,却能在不知不觉中削弱桥梁的承载能力,甚至导致灾难性后果。本文将揭示孔道摩阻异常的三种常见伪装形式,并提供五步破解法,帮助施工人员精准识别和解决这一难题。
孔道摩阻异常是指在预应力筋张拉过程中,由于各种原因导致预应力筋与孔道壁之间的摩擦力超出设计允许范围的现象。这种现象的危害极大,它会 直接导致预应力损失增大 ,使结构实际获得的预应力低于设计要求,严重影响桥梁的承载能力和耐久性。
更危险的是,孔道摩阻异常往往 不易被察觉 。在张拉过程中,操作人员可能只关注油压表的读数是否达到设计值,而忽视了摩阻异常的存在。等到桥梁投入使用后,随着时间推移,预应力不足引发的裂缝、变形等问题才会逐渐显现,但此时补救已经为时已晚。
这是最常见也最危险的伪装形式。表面上看,张拉力达到了设计值,油压表读数"一切正常",但实际上由于摩阻异常,预应力筋的实际伸长量与理论值存在显著差异。 操作人员必须同时监控油压表读数和伸长量 ,任何一项指标异常都应引起高度重视。
有些情况下,摩阻异常并非发生在整个孔道,而是集中在局部区域。这会导致预应力分布不均匀,但在整体读数上可能看不出明显异常。 必须分段检查伸长量 ,特别是对于长束预应力筋,建议每5米设置一个测量点。
部分施工人员认为摩阻异常只是张拉过程中的暂时现象,预应力筋"跑顺"后就会恢复正常。这种认识极其危险, 任何摩阻异常都必须彻底查明原因并消除 ,绝不能抱有侥幸心理。
理论伸长量的计算是识别摩阻异常的基础 。计算时必须考虑以下因素:
计算公式应明确列出,所有参数必须来源可靠,建议采用《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)中的方法进行计算。
孔道成型质量是影响摩阻的关键因素,必须做到:
定位钢筋间距不大于0.5米
穿束过程中的不当操作是导致摩阻异常的重要原因:
穿束前必须清理孔道
张拉作业必须严格按照以下要求执行:
采用双控法
分级张拉
持荷时间
实测伸长量与理论值偏差不得超过±6%
完整的数据记录是质量追溯的基础 ,必须记录:
建议采用信息化管理手段,建立预应力张拉数据库,便于后期分析和质量追溯。
为确保施工质量,以下关键工序必须特别重视:
孔道成型阶段
穿束阶段
张拉准备阶段
张拉实施阶段
数据记录阶段
针对现场常见的孔道摩阻异常问题,提供以下解决方案:
问题1
问题2
问题3
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
建筑施工
返回版块65.99 万条内容 · 1630 人订阅
阅读下一篇
智能压浆技术背后的"七宗罪":预应力施工中那些要命的盲区在桥梁预应力施工中,智能压浆技术被誉为保障结构耐久性的"终极防线"。这项看似完美的技术背后,却隐藏着七个足以毁掉整座桥梁的致命盲区。它们如同潜伏的毒蛇,在施工人员最放松的时刻发起致命一击。本文将彻底揭开这些盲区的真面目,并提供一套"见血封喉"的解决方案,让您的压浆作业真正做到滴水不漏。 一、智能压浆技术的致命诱惑与潜在危机 智能压浆技术以其自动化程度高、工艺参数可控等优势,迅速成为预应力施工的标配。但正是这种"智能化"的光环,让许多施工人员放松了警惕,陷入"设备先进就万无一失"的认知误区。实际上,
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0 )
只看楼主 我来说两句抢沙发