161米高1.8万吨钢结构酒店，三亚国际免税城酒店钢结构提前封顶，"弯月抱海" 新地标雏形初现

7 月 26 日 8 时， 随着 最后一根钢梁精准安装至 161 米高空的预定位置，三亚国际免税城酒店钢结构工程提前顺利封顶。 待建成后， 这座由上海建工机施集团 参与建设 的海南自贸港标志性工程， 将 以 “弯月抱海”造型矗立于海棠湾畔， 成为闪耀南海的新地标。

三亚国际免税城酒店地下 2 层、地上 31 层 ， 采用 “五混凝土核心筒 + 钢外框”结构，钢结构总量约 1.8 万吨。 施工过程中，项目团队面临三重考验：一是工期紧，需在四个月内完成 10000 吨桁架及悬挑构件安装；二是技术难度大，整体结构包含大面积大跨度悬挑、桁架及弧形蜂窝状幕墙体系，且大量采用厚板高强钢材，材料采购、加工制作与焊接工艺复杂；三是施工环境复杂，受岛内地理环境及高温、台风频发气候影响，施工组织难度增加。

精准吊装完成造型突破

为满足造型设计要求， 工程 124 榀桁架中，核心筒间最大跨度 达 27.46 米、重 67.7 吨，外侧悬挑最长 达 29.31 米、重 80 吨。 项目团队通过 增大钢柱板厚 、 增 设 临时钢梁固定钢柱 并分段施工等方式 ，确保混凝土浇筑时钢柱位置准确 ； 通过牛腿测量返厂调整、地面二次组拼保障 安装 精度；依托 BIM 技术优化节点设计，经专家论证后采用分段吊装、悬臂支撑工艺，结合施工模拟控制结构变形。

工程大规模应用 Q460GJG 高强钢材，最大板厚 达 80mm ，节 点空间定位复杂，大量 T型、K型接头导致焊缝应力集中 。技术团队精心优化节点构造以降低交叉焊缝比例，对厚板长焊缝采用多道分段退焊工艺，同时建立 “五级质量检查”体系，全程记录参数以实现质量可追溯，有力 确保焊接一次合格。

多措并举提升工效

钢结构施工高峰期 面临 土建、幕墙、机电、精装修等多专业立体交叉作业，管理协调难度增 加 ， 还要应对 三亚全年高温多雨、台风频发的气候 环境 。项目团队打破专业工序壁垒，实现多作业面立体穿插施工； 通过 搭建全天候防护棚 ， 克服极端天气影响 ； 针对五筒跨区及左右悬挑错层结构，创新采用 “先跨中后悬挑”施工组织路线，保障现场有序推进 ； 背海侧幕墙钢结构采用 “单元化”安装，通过场地置换将散件整合为整跨单元体整体吊装，显著提升工效。    

此次钢结构封顶再次彰显了机施集团 “ 能打硬仗、善铸精品 ” 的精神，获业主与总包高度认可。团队将持续弘扬 “ 奋斗者 精神 ” ，为集团开拓外埠市场再立新功。