深度处理回用+蒸发结晶｜包钢集团打造行业水资源循环利用新标杆

近年来，包钢集团在这方面做了大量工作，进行了有益的探索。 2023 年 6 月，包钢总排废水综合整治项目正式投用，开始承担起处理包钢股份动供总厂新污水及老总排深度处理排放浓盐水的重任。

项目采用深度处理回用+蒸发结晶分盐零排放梯度利用资源化工艺路线来提高污水处理能力，仅需 1 小时，便能让 350 立方米的污水焕发新生。

包钢总排废水综合整治项目是在源头推进节水减排的基础上，打造的一项末端治理重点工程，是国内钢铁行业首例大规模浓盐水零排放项目。

建设过程中， 技 术团队将海水净化等尖端技术运用于钢铁行业浓盐水处理，形成了包括原水预处理与膜浓缩、浓水深度处理及分盐浓缩、蒸发结晶三大环节的闭环处理系统。

通过层层过滤、提纯， 最终95%以上的废水被转化为清澈的优质再生水 ——这些“第二水源”即刻被输回生产管线，重新投入炼铁、轧钢等核心环节，替代原本需要汲取的宝贵黄河新水， 每年减少新水消耗近 300 万吨 。

而剩下的5%高浓度浓盐水，也并未“浪费”，它们进入“蒸发结晶分盐”单元， 在三级纳滤系统的精准操控下，水中溶解的无机盐被“分拣”形成高纯度的原料液。

在大型蒸发结晶器中，盐粒逐渐析出、沉淀。浓盐水化作了一袋袋纯净的氯化钠和硫酸钠结晶盐，作为可再利用的工业原料，重新回归到经济循环之中。

为了从源头上减少排污量、提高排水水质，包钢集团污水处理中心实施了中水提质改造，这一举措显著拔高了原本的末端排放标准，使得排放标准大幅提升，污染物排放浓度进一步降低。

公司选用化学加药混凝沉淀法作为除氟工艺，废水经过“混凝沉淀＋脱氮反应＋过滤”处理后外排，可实现氟化物浓度低于 1.5mg/L。 这一关键指标不仅远超行业要求，更是达到了《地表水环境质量标准》Ⅳ类水的限值要求，具备了年减排 112 吨氟化物的能力。

近年来，包钢集团推进绿色转型，投资近百亿元建设 124 项超低排放改造项目。同时积极优化用水排水结构，完成总排废 水综合整治等多项废水治理工程，实现了源头减排阶段性目标。 

过去，工业废污水曾是沉重的负担，默默流淌间侵蚀着黄河肌体，威胁地下水安全，更造成水资源的巨大浪费。

如今，包钢集团交出了一份截然不同的答卷，“污水”变“清流”，“废水”化“甘霖”，为包头城市发展“解了渴”。

（ 来源：内蒙古日报 ）