一、渗水不是小问题,而是大隐患!
隧道初支渗水绝非小事,放任不管会导致 混凝土腐蚀、钢筋锈蚀、支护结构失稳 ,甚至引发塌方! 渗水根源 主要有三: 围岩裂隙水、施工缝处理不当、防水层破损 。
围岩裂隙水‘防不胜防’?
超前地质预报必须做
TSP203地震波探测仪提前50m探明富水区,
水量>10m3/h
立即启动降水井。
初喷混凝土速凝剂掺量5%-7%
施工缝成了‘漏水通道’?
环向施工缝必须设止水带
中埋式橡胶止水带宽度≥30cm,
搭接长度≥10cm
并用热熔焊机焊接。
纵向施工缝
预留V型槽,二次浇筑前刷
环氧树脂界面剂
,否则新旧混凝土“各过各的”。
二、五层防水网’核心工艺
第一层:围岩注浆‘堵源头’
径向注浆孔间距1m×1m
孔深3m,
水泥-水玻璃双液浆
(C:S=1:0.8)压力注浆,封堵裂隙。
注浆压力0.5-1.2MPa
第二层:初支面‘磨皮美容’
喷射混凝土平整度≤5cm/2m
凸起部位用砂轮机打磨,凹陷处补喷,
否则防水板必被刺破
。
阴阳角处理
第三层:防水板‘天衣无缝’
超声波焊接机
焊接防水板,
焊缝宽度≥4cm
,充气检测压力≥0.2MPa保压5分钟不泄压。
破损修补
发现针眼大孔洞也得用
丁基胶带+补丁板
双层处理,马虎不得!
第四层:排水系统‘疏堵结合
环向盲管Φ50mm
每10m一道,纵向排水管Φ100mm坡率≥2%,
严禁出现倒坡
!
排水管外包土工布
第五层:二衬混凝土‘终极铠甲’
抗渗等级≥P10
坍落度160-180mm
,太大离析,太小堵泵管。
振捣棒插入间距≤50cm
三、避坑指南(一线血泪总结)
防水板铺设‘偷工减料’
-
热熔垫圈间距拱顶≤50cm、边墙≤80cm,
少一个垫圈=多一个漏水点
!
注浆‘糊弄鬼’
-
注浆孔
未出浆就封孔
?水迟早从薄弱处喷出来,
必须持续注浆至返浆
!
排水管‘自生自灭’
-
浇筑二衬前
必须通水试验
,发现不通立刻疏通,否则竣工后凿墙代价翻十倍!
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