给排水工程之一体化污水提升装置（下）

二、 一体化污水提升装置 安装工艺

首先要清楚你的设备是置于地表还是地下的。

如果设备是准备置于地表面以上的，需要准备一块与设备外形相同的混凝土结构的地坪作为基础，基础的承压力必须大于4T/㎡，并且需要水平、平整。

那如果设备是准备埋于地下的，基础的标准高度必须小于或等于设备的标准高度，还需要保证下雨天不积水，基础的结构一般是选用素混凝土。

一体化污水处理设备一般有两组池体，一组是是钢筋混凝土结构的，另一组为钢结构的池体，两者的土建设计图都是由设备公司来提供的，一般要求坑体的实际挖掘宽度要比设计中的大。安装完成要检查池子是否存在漏水的情况，然后才能填土。

安装完成后就该进行设备调试了，调试工作通常由设备公司进行，为了方便调试，可投入菌种，对菌种进行训化，使其达到设计要求。

一体化污水处理设备在使用的时候要定期对设备容易损坏的部位进行检查与保养，比如风机和水泵位置，检查各部位是否有螺丝松动或移位的情况，及时对设备进行保养。

一体化污水处理设备应安装在通风良好、排水方便、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。

在安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全。

（1）检查污水处理设备的每个结构的详细结构尺寸和封闭水状态，并熟悉每个部分的功能，并解决了民用建筑与一体化污水处理设备运行中可能存在的矛盾问题。

（2）检查一体化污水处理设备的每个单独设备的操作，进行记录，并为负载联动测试机和测试操作做准备。

（3）检查污水处理设备的每个单断设备的性能是否符合设计要求。

（4）检查污水处理设备的每台设备的安装情况，并分析和解决存在的问题。

（5）检查污水处理设备在负荷条件下的工作性能是否满足设计工艺要求，一体化污水处理设备安装是否符合设计要求，以及一体化污水处理设备的选择和安装是否与净水结构及土结构兼容，联动试验机，解决可能出现的问题，准备进行污水测试。

安装一体化污水处理设备需要用到一些专业工具，如吊车、扳手、螺丝刀等。

在安装前，应对安装现场进行清理，确保安装现场干净整洁。

一体化污水提升装置：准备工作、搬运、就位、找正找平，设备及附件安装。      

一体化预污水提升泵站厂家将统一生产的泵站与配件组装后运至现场，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作订验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

—体化预制泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。

—体化污水提升泵站必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上，水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

污水提升—体化泵站的水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。

地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓至少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。

使用吊车将设备吊到基础上，并将设备固定在基础上。

本设备由两组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在设备公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由设备公司负责池子之间的管道连线。

用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒尺寸不宜超过13~25mm。

安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

在安装完成后，应对设备进行调试，确保设备运行正常。

调试工作由设备公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

日常使用一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度。

一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

东西、工件、附件放置规整，安全防护设备完全，线路管道完好。

准时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁完全，油标亮堂，油路疏通。

实施定人定机和交接班准则，了解设备结构和恪守操作规程，合理运用设备、精心保护设备、避免发作事端。

生活污水处理设备表里清洁，各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电，切屑废物清扫干净。

原因： 可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞，一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。

解决措施： 及时疏通管道，将堵塞物清理干净即可。

原因： 接触氧化膜曝气不均匀，二沉池污泥的泵提不明显。

解决措施： 定时检查接触氧化膜的曝气是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至该池，若是都正常，可以向该池投加适量的白糖、尿素。

原因： 接触氧化池曝气不均匀或者是接触氧化池长时间停运，沉淀池污泥过多，以及消毒装置停运和长期未对出水口进行消毒。

解决措施： 重新培养生物膜，对沉淀池的污泥彻底清除，适时对消毒装置和出水口进行清理。

原因： 曝气风机的出口阀门位置不正常，曝气头损坏。

解决措施： 及时调整曝气风机的出口阀门，修理曝气头。

原因： 电源不正常，配套升级泵和曝气风机损坏。

解决措施： 及时检修电源，检查电流是否过大，开关是否断开。

原因： （1）管道堵塞引起压力升高；（2）皮带罩安装不当引起振动；（3）电机轴承磨损；（4）风机内进入灰尘造成研伤；（5）无润滑油；（6）润滑不良；（7）V形带轮松动；（8）三角带打滑。

解决措施： （1）清理或更换管路；（2）重新装好皮带罩；（3）更换新的轴承；（4）拆修风机；（5）检查供油系统；（6）清洗滴油嘴和油过滤器；（7）紧固顶丝；（8）调整皮带张紧度。

原因： （1）超负荷运转；（2）风机进口滤清器堵塞；（3）风机转子靠偏；（4）断润滑油；（5）皮带打滑；（6）润滑不良；（7）风机内部研伤。

解决措施： （1）检查管道是否堵塞；（2）清扫空气滤清器；（3）用木锤轻轻敲打端盖；（4）补充机油及检查供油系统；（5）调整皮带张紧度；（6）换油和清洗滴油嘴及油过滤器；（7）拆检风机。

原因： （1）超负荷运转；（2）空气滤清器堵塞；（3）漏油，或温度过高造成机油蒸发飞溅。

解决措施： （1）解决管路系统；（2）清扫空气滤清器；（3）检查油箱是否是否处于封闭状态，是否生锈。