桥梁寿命缩短10年！你工地上的压浆孔道正在悄悄漏筋...

导语
"2023年某高速桥梁检测中， 63%的预应力病害 源于压浆不密实——这不是偶然。本文将揭露三个最易忽视的施工细节，手把手教你堵住质量漏洞..."

一、 杀手1：浆体配比失控——流动度≠合格

核心指标 ：水胶比必须≤0.33（JT/T 946-2022新规），但90%的工地仅凭经验加水。
致命操作 ：

• 未使用专用高速搅拌机

  （转速≥1000r/min）导致胶凝材料团聚  

• 流动度测试未控温

  （20±2℃环境下测试，夏季超30℃必须加缓凝剂）
  解决方案 ：
  三桶法"验证 ：搅拌后分装三个桶，间隔30min测流动度，衰减＞2s立即报废  

二、 杀手2：孔道预处理埋雷——清孔不彻底

关键工序 （必须逐项打钩验收）：

1. 穿束后24小时内未压浆

   钢绞线已开始锈蚀（ 潮湿环境缩短至12小时 ）  

2. 未采用

     高压水枪+压缩空气"   交替冲洗 （水压≥0.7MPa，至少3个循环）  
3. 排气孔设置错误→ 竖向孔道顶部必须设双排气孔 （直径≥20mm）
    

三、 杀手3：压浆工艺造假——压力表成了摆设

数据说话 ：规范要求稳压期≥5min，但实际80%工地仅维持1-2min
正确操作流程 （分三步监控）：

1. 初始压力

   0.5-0.7MPa慢速排气（ 看到浓浆流出再提速 ）  

2. 峰值压力

   1.0MPa持压（ 梁体跨中必须设压力传感器 ）  

3. 闭浆压力

   降至0.5MPa时立即关闭出浆口（ 过早闭浆=留空洞 ）  

四、 现场急救指南 （发现问题的补救措施）

• 缺陷定位

  采用冲击回波法扫描（禁止盲目钻孔探查）  

• 微创注浆

  专用环氧树脂注浆料（抗压强度≥50MPa）配合0.3mm细长针管注浆