夏季污水处理厂运行问题综合分析

季污水处理厂运行问题综合分析

夏季高温对污水处理厂的运行带来诸多挑战，包括工艺效率下降、设备故障风险增加以及环境影响加剧等问题。以下从常见问题、管理措施、技术解决方案和环境影响四个方面进行全面分析。

 

一、夏季污水处理厂常见运行问题

1、二沉池翻泥与浮泥问题?

夏季活性污泥沉降性能下降，成层沉淀速度减慢，导致二沉池更易出现翻泥现象。

微生物代谢加快导致耗氧量增加，二沉池内易发生厌氧或反硝化反应，产生气体引发污泥上浮。

这些问题不仅影响污水处理视觉效果，还可能导致出水悬浮物(SS)增加甚至超标。

2、磷超标问题?

高温环境下聚磷菌生物聚磷速度加快，但污泥流速加快和泥龄缩短导致厌氧阶段磷去除不充分。

未完全释放磷的聚磷菌进入二沉池后，导致出水磷浓度上升。

若不增加化学药剂用量，容易出现水质磷超标情况。

3、设备运行问题?

高温导致器械散热困难，水泵和风机等设备长期高负荷运行易发生故障。

曝气鼓风机可能因润滑油温过高而报警停机或自动降低风量。

电子元件、传感器和管线等也因高温加速老化。

 

4、好氧池水温升高?

环境温度升高导致好氧池水温上升，极端情况下可达38-39°C。

高温影响中温菌(适宜温度20-37°C)的活性，而嗜热菌活性提高成为优势菌种。

当温度超过50°C时，好氧消化和硝化作用可能停止。

二、夏季污水处理厂运行管理措施

1、设备管理措施

完善管理制度?：制定高温应急预案，强化人员培训。

加强设备巡检?：特别关注转动设备运行状态，检查冷却系统和散热情况。

强制降温措施?：对管线、鼓风机、泵房等关键部位采取强制通风、洒水降温。

润滑管理?：及时更换和排空设备润滑油，防止高温劣化。

2、工艺运行调整

供氧保障?：增加尾部曝气或开启更多风机，维持溶解氧浓度(建议3-4mg/L)。

沉淀优化?：投加PAC等絮凝剂改善污泥沉淀性能。

微生物监控?：加强微生物镜检频率，实时监控污泥状态。

温度控制?：在好氧池前端安装冷却塔，可降低进水温度7-8°C。

3、节能降耗策略

-水泵优化（减少能耗损失）：更换高效叶轮、加装变频器、水位精细控制

-曝气系统（曝气节能降耗）： 优化管路布局、更新曝气器、加装变频器

-工艺参数（整体能耗降低）：调控进水、回流及泥龄等参数

-药剂使用（减少药耗）： 优化碳源选择和絮凝剂投加方式

三、夏季污水处理厂技术解决方案

1、温度控制技术?

在好氧池前端安装冷却塔，可有效降低进水温度。

对曝气主管道采用喷淋洒水降温。

处理量较小时可采用热交换器或投冰等局部降温方法。

2、溶解氧管理?

夏季氧溶解度降低，需提高曝气强度。

当污泥浓度较高时(如4g/L)，溶解氧应控制在3-4mg/L。

考虑采用微孔曝气等高效曝气方式。

3、二沉池优化?

 

保证充足供氧，防止厌氧反应。

必要时投加絮凝剂改善污泥沉淀性能。

定期清理池面藻类，保持良好观感。

4、微生物调控?

针对不同工艺段选用专用菌种(如复合菌种、硝化细菌、反硝化细菌)。

加盖除臭设施需配套降温措施(如水喷淋)。

监控微生物活性，及时调整运行参数。

四、夏季污水处理厂环境影响

1、微生物活性影响?

水温超过30°C会影响中温菌活性，降低污染物去除效率。

氧气溶解度下降易造成微生物缺氧状态。

嗜热菌成为优势菌种可能增加处理难度。

2、臭氧污染风险?

夏季高温强紫外线条件下，VOCs和NOx易生成臭氧。

曝气池等高温区域成为臭氧生成"温床"。

臭氧浓度超过0.1ppm会刺激呼吸道，加速设备腐蚀。

3、二次污染问题?

二沉池翻泥可能导致出水SS超标。

磷去除不充分可能造成水体富营养化。

设备故障可能引发运行中断或事故排放。