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挂篮前移的“生死时速”:轨道安装、抗倾覆验算与卡阻拆解实战

发布于:2025-06-23 11:36:23 来自:施工技术/建筑施工 [复制转发]

桥梁悬臂浇筑,挂篮前移堪称最惊心动魄的时刻。轨道铺设偏差毫厘、倾覆稳定系数不足、突发卡阻处置不当,都可能瞬间演变为重大事故。这绝非危言耸听,每一次平稳前移的背后,都是对关键工序近乎苛刻的把控。本文将直击挂篮行走核心环节,手把手拆解实战要点,为一线施工人员筑牢安全防线。

一、 行走轨道安装:毫米级精度决定成败

轨道安装是挂篮前移的根基,其精度直接关系行走顺畅性与整体安全。 核心在于确保轨道绝对顺直、水平、稳固。

  • 精准放样与锚固:  严格依据测量班提供的轴线和高程控制点铺设轨道。 每根轨道必须使用专用连接板可靠连接,接头处高低差严禁超过1mm。  轨道锚固采用设计指定的精轧螺纹钢或高强螺栓, 锚固点间距不得大于设计值(通常1m~1.5m),确保每个锚固点预紧力均匀达标 (需使用扭矩扳手验证)。锚固前彻底清除梁顶面浮浆、油污,保证接触密实。

  • 水平与顺直度控制:   轨道顶面标高沿长度方向误差必须控制在±2mm以内,同断面两条轨道顶面高差≤3mm。  全程使用高精度水准仪及经纬仪(或全站仪)跟踪监测。轨道中心线与桥梁轴线偏差≤5mm。 轨道铺设后,必须进行全线压轨检查 ,模拟滚轮滚动, 重点排查接头、锚固点附近是否存在翘曲、松动或异常声响。

  • 轨道梁顶面处理:  轨道铺设区域梁顶混凝土必须平整、坚实。局部不平处需用高强砂浆找平, 找平层强度未达设计要求(通常≥梁体混凝土强度)前禁止铺设轨道。  轨道下方不得垫塞木楔、钢板等不稳固材料。

     

二、 抗倾覆稳定验算:安全系数的生死线

挂篮前移最致命的风险在于倾覆,尤其在轨道坡度、风力或操作不当时。 倾覆稳定验算非纸上谈兵,是确保施工人员生命安全的铁律。

  • 荷载组合是核心:  验算必须严格依据设计文件及最新《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)或《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303-2020)要求, 考虑最不利荷载组合:空篮自重 施工荷载(人员、机具) 设计风荷载 轨道坡度影响 可能的冲击荷载(启动/制动)。  严禁凭经验估算!

  • 倾覆力矩与稳定力矩:   倾覆力矩(Mq)计算必须包含所有可能引起倾覆的力(如风力、坡度分力)对倾覆边的力矩。   稳定力矩(Mw)为空篮自重及有效压重对同一倾覆边的力矩。   抗倾覆稳定安全系数K = Mw / Mq,规范强制性要求K ≥ 2.0!  任何情况下不得低于此值。

  • 验算时机与验证:   每次挂篮前移前,技术负责人必须根据实际轨道坡度、气象预报(风速)重新核算倾覆稳定性。  若安全系数接近临界值, 必须立即采取可靠措施:如增加尾部配重(压重块需牢固锁定)、选择风速较小的窗口期作业、甚至调整轨道坡度。   核算书需经项目总工签字确认后方可作业。

三、 挂篮前移操作:步调一致的关键动作

前移过程需统一指挥,各岗位人员职责明确,动作协调。

  • 准备与检查:   解除所有非承重约束(如后锚、侧模支撑等),确认主桁架与轨道无任何干涉。   全面检查行走系统:轨道清洁无杂物,滚轮(或滑船)完好、润滑充分,液压千斤顶(或倒链)系统工作正常、油路/链条无泄漏或打结,反扣装置(如有)功能可靠。  通讯设备(对讲机)调试畅通。

  • 同步前移控制:   操作指令必须由总指挥一人下达。  采用液压千斤顶顶推时, 务必确保两侧主桁同步位移,位移传感器实时监控,两侧偏差超过10mm必须立即暂停调整!  使用倒链牵引时, 两侧应安排专人同步拉动,并设专人观察同步性。  前移速度宜缓慢平稳,通常控制在0.5m/min以内。

  • 过程监控与到位锁定:   全程密切观察挂篮姿态、轨道状态、滚轮滚动情况。  遇异常响声、卡滞或明显偏移, 立即停止作业,查明原因排除后方可继续。   挂篮前移至设计位置后,首要任务是立即安装并张拉可靠的后锚固系统!  锚固完成并经检查确认后,方可进行模板系统等的恢复工作。

     

四、 突发卡阻应急拆解:黄金时间内的精准排险

行走中突发卡阻,考验的是预案准备和快速反应能力。 目标:安全、快速脱困,避免强行顶推导致结构损伤或倾覆。

  • 立即停止,诊断原因:   发生卡阻,第一时间停止所有顶推/牵引动作!  指挥员迅速组织人员观察判断卡阻点:是轨道局部变形?滚轮脱轨?异物侵入?还是主桁与障碍物碰撞? 严禁盲目反向操作或加大顶推力!

  • 针对性应急措施:

    • 轨道变形/异物卡死:   在确保挂篮临时稳定(如用钢楔块塞紧滚轮)后,尝试局部顶升挂篮,小心修复变形轨道或清除轨道面/滚轮处硬质异物(如焊渣、混凝土块)。  需使用千斤顶时,必须选择主桁牢固节点。

    • 滚轮脱轨/损坏:   这是最危险情况之一!必须在挂篮两侧对称设置可靠临时支撑(如型钢支架)后,方可尝试复位滚轮或更换备用滚轮。  操作空间狭小,人员安全防护务必到位。

    • 主桁碰撞:   需微量调整挂篮姿态。可在卡阻点反向轻微作用力,配合局部顶升,创造微小间隙脱困。  此操作风险高,需经验丰富人员指挥。

  • 恢复与评估:  险情排除后, 必须重新全面检查行走系统、轨道及挂篮结构受损情况。  确认无隐患后,方可尝试缓慢、点动式恢复前移。 若结构受损或无法彻底排除故障,应果断停止前移,制定专项处理方案。

挂篮前移,是一场与风险赛跑的“生死时速”。 轨道毫米级的精度、倾覆验算2.0的安全红线、同步前移的严苛控制、卡阻时果断精准的拆解,每一环都是守护生命的堡垒。  唯有将规范刻入本能,让细节成为习惯,方能在这高空芭蕾中,踏稳每一步。

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