夏季低浊度水处理难点及处理方法

夏季低浊度水处理难点及处理方法

夏季到来在自来水厂的水处理过程中，很多水司均都遇到了一个棘手的问题：原水浊度不高只有几NTU，经过一系列处理后，沉淀池表面漂浮着大量浮渣，且出厂水浊度始终无法降至理想水平，这一情况严重影响了供水的水质，制约着水厂的供水质量。 

经过深入分析，我们发现沉淀池浮渣的产生以及出厂水浊度难降的原因是多方面的。藻类爆发是关键诱因之一，高藻环境下，藻类的特殊性质干扰了正常的混凝沉淀过程。同时，处理工艺中的药剂投加、沉淀池的运行条件等因素也存在优化空间。

一、夏季藻类影响特性及变化

1.藻类特性：高藻爆发时，藻类细胞表面的胞外有机物对藻细胞有保护作用，使混凝过程中产生的絮体松散、密实度低且沉降性差，导致部分藻类未能有效沉淀，形成浮渣漂浮在沉淀池表面。

2.pH 值变化：藻类在生长过程中会吸收二氧化碳，导致水的 pH 值升高，而高 pH 值会降低混凝剂的水解效果，影响矾花的形成和沉淀，进而使出厂水浊度偏高。

 

二、各种药剂及投加问题

1.混凝剂投加不足或不当：PAC 投加量不足可能导致混凝效果不佳，无法使水中的悬浮物和藻类等杂质充分絮凝形成大的矾花，从而影响沉淀效果，造成浮渣和浊度升高。此外，如果 PAC 的质量不佳或投加方式不合理，也可能影响混凝效果。

2.氧化剂投加问题：虽然采用了高锰酸钾预氧化和二氧化氯杀菌，但如果投加量不足或投加比例不合理，可能无法有效氧化分解水中的有机物和藻类，使部分有机物质和藻类残留，影响沉淀效果并导致浮渣产生。若氧化剂投加过量，可能会导致水的 pH 值升高，反而不利于混凝沉淀。

三、沉淀池相关因素

1.水流流态不稳定：沉淀池进水区水流流速分布不均、存在短流或涡流现象，可能导致矾花在沉淀过程中被破坏或未能充分沉降，部分矾花随水流上升形成浮渣。出水区设计不合理，如出水堰负荷过高，也会使已沉淀的矾花重新浮起。

2.沉淀时间不足：沉淀池停留时间过短，水中尚未完全沉淀的絮体和藻类等杂质就会随水流流出，影响出厂水水质。

 

 

四、优化预处理工艺

1.调整氧化剂投加量：根据原水水质变化，精确调整高锰酸钾和二氧化氯的投加量，确保氧化剂能有效氧化分解水中的有机物和藻类，同时避免过量投加导致 pH 值升高。可实时监测原水的水质指标，结合试验确定最佳投加量和投加比例。

2.联合使用氧化剂和除藻剂：在氧化剂预氧化的基础上，考虑在原水藻类密度较高时，适量投加硫酸铜等除藻剂，以增强除藻效果。

五、改进混凝沉淀工艺

1.增加助凝剂：投加活化硅酸等助凝剂，提高矾花的密度和强度，改善其沉降性能，有助于减少浮渣和降低出厂水浊度。

2.优化混凝剂投加：根据水质变化及时调整 PAC 的投加量，并确保 PAC 的质量符合要求。同时，优化混凝剂的投加方式，如采用多次投加或分点投加的方式，使混凝剂与水体充分混合，提高混凝效果。

3.改善沉淀池运行条件：对沉淀池进行水力模拟和优化，调整进水区和出水区的设计，改善水流流态，减少短流和涡流现象。可根据实际情况适当延长沉淀时间，确保水中杂质有足够的时间沉降。

六、加强气浮处理工艺及水质监测

1.增设气浮装置：将沉淀池改为气浮池，或在现有工艺中增加气浮工序，通过气泡粘附藻类颗粒和絮体，使其上浮去除，可有效降低水中藻类和悬浮物含量。

2.优化气浮运行参数：根据水质和水温等情况，调整气浮池的溶气压力、气浮时间、加药量等运行参数，提高气浮效果。

3.加强水质监测：建立健全的水质监测体系，实时监测原水、处理过程水及出厂水的水质变化，包括浊度、藻类密度、pH 值等指标，及时发现水质问题并调整工艺参数。

4.定期维护设备：定期对水厂的设备进行维护和保养，确保其正常运行。如检查和维修搅拌机、加药系统、沉淀池的排泥设备等，保证药剂混合均匀、投加准确，沉淀池排泥顺畅。

 

      综上所述坚信，通过持续的探索与实践，包括优化预处理工艺、改进混凝沉淀工艺、加强气浮处理等，以期通过综合措施有效去除浮渣，降低出厂水浊度，确保供水水质稳定达标，满足居民对优质供水的需求。不断优化处理工艺，定能攻克这一难题，为居民提供更加清澈、优质的饮用水。