夏季高温施工：超大体积混凝土防裂“生死线”，温控核心操作指南

七月骄阳似火，某跨江大桥承台浇筑现场，技术员老张紧盯测温曲线，冷汗直流—— 内部温度68℃，逼近规范临界值！  稍有不慎，隐蔽的温度裂缝将如幽灵般潜伏，威胁结构百年寿命。如何在高热环境下降伏混凝土“内火”？ 精准温控是决胜关键！

一、 精准狙击：温控计算，摸清“敌情”是前提

施工前72小时必须完成专项温控仿真计算，这是制定作战计划的基础。  抛弃经验主义！

• 输入核心参数：   水泥品牌与实测水化热曲线、精确的骨料温度、拌合水实际温度、当日分时段气象预报（尤其关注浇筑后3天峰值）、结构真实尺寸与约束条件 。忽略任何一项都可能导致计算结果失真。

• 模型验证：   首次使用配合比或环境突变时，必须对比类似工程实测数据进行模型校正。  计算不是走过场， 输出必须明确：最高温升值、最大内外温差、降温速率控制目标及预警阈值（如：内表温差>25℃报警） 。

• 关键输出应用：   计算结果直接指导冷却水管布局、通水方案及保温材料选用厚度。  现场技术负责人必须吃透计算结果并签字确认。

二、 布设“血管网”：冷却水管，位置决定成败

冷却水管是混凝土体内的“冷却血脉”，其布设精度直接决定散热效果。

• 材料选择：   首选导热优良、承压可靠的黑铁管或镀锌钢管，严禁使用易变形、导热差的PVC管。  使用前 逐根试压（压力≥0.8MPa）并通水检查 ，杜绝渗漏隐患。

• 三维定位：   严格按设计图纸进行三维空间定位（水平间距通常1.0-1.5m，垂直层距0.8-1.2m），距结构边≥0.5m，距表面≤1.0m。   重点！水管距混凝土表面过远则冷却无效，过近易导致表面急剧降温引发开裂。  采用专用支架焊接固定， 确保浇筑振捣中管道零位移 。 进出水口标记清晰、引至模板外，并用醒目胶带防护，严防堵塞。

   

三、 智慧“活血”：动态通水策略，控温如烹小鲜

通水不是简单“开闸放水”，需根据温度变化动态精细调节。

• 开泵时机：   混凝土覆盖水管后，待测温点温度达35-40℃（或计算确定值）时，立即启动通水！延迟通水将错过最佳降温窗口。

• “先温后凉”策略：   初期（浇筑后1-3天）：采用与混凝土内部温差≤20℃的常温水（如25-30℃），流速宜快（1.0-1.5m/s）。   绝对禁忌！初期使用冰水会导致水管周边混凝土“激冷”开裂。   中期（温峰期）：视温升情况可谨慎采用略低水温（如20-25℃），密切监控温差。   后期（降温期）：恢复常温水，逐步降低流速，实现缓慢降温（≤2℃/天）。

• 流量与流向：   单根水管流量≥20L/min，保持稳定压力（0.2-0.6MPa）。   进出水口必须每天定时调换（至少2次），确保冷却均匀。   记录！每小时记录进出水温、流量、压力，这是调整依据。

四、 全天候“哨兵”：实时监控，预警快人一步

温度监测是温控的“眼睛”，必须做到无死角、高频率、快反应。

• 测点布阵：   关键区域（中心、角部、表层50mm、中部、底部）按矩阵布置测温传感器。   传感器必须用专用保护套，绑扎牢固，导线编号清晰引出。   浇筑时专人看护，严防损坏。

• 高频监测：   升温期（前3天）：每1小时采集1次数据！   温峰期：每2小时1次。   降温期：每4小时1次，持续≥14天。   采用自动无线测温系统是优选，数据实时上传云端报警。

• 预警与干预：   当实测内表温差接近22℃或温升速率异常时，立即启动预案！   检查水管通水状态、调整水温流速、核查保温层是否覆盖严实。   每日形成温度曲线分析报告，指导次日施工决策。

   

通水结束≠战斗结束！  在缓慢停水后， 必须严密监控降温速率，防止“后遗症”开裂。  同时， 及时采用湿润土工布 塑料薄膜“密封养护”，保持表面持续湿润至少21天 ，协同抵御收缩应力。每一次精准计算、每一根水管牢固定位、每一度水温的谨慎调节、每一组数据的及时响应，都是为混凝土构筑起对抗“热害”的无形防线，确保重大工程安若磐石。