参数类别 |
检测标准 |
选型阈值参考 |
电解质电导率 |
GB/T 11446.1-2013 |
海水 > 50mS/cm,土壤 > 1mS/cm 需不同阳极 |
氯离子浓度 |
GB/T 17661-1999 |
>1000ppm 时需抗 Cl?腐蚀合金系 |
pH 值 |
GB/T 6920-1986 |
<4 或> 10 时需表面防护处理 |
微生物含量 |
ISO 6222:2004 |
SRB>10?CFU/g 时需抑菌型填充料 |
温度范围 |
GB/T 2423.1-2008 |
>60℃时需高温稳定合金(如 Mg-Al-Zn 系) |
应用场景 |
推荐合金体系 |
核心优势 |
寿命预期(年) |
海水储罐底板 |
Mg-Zn-In(Zn 3%-6%) |
抗 Cl?腐蚀,电流效率 > 75% |
8-12 |
高电阻率土壤(>50Ω?m) |
Mg-Mn(Mn 1.5%-2.0%) |
低自腐蚀速率,适合钝性环境 |
5-8 |
化工酸性介质(pH<4) |
Mg-Al-Zn-Sn(Al 5%-8%) |
表面形成 Al (OH)?保护膜 |
3-5 |
冻土区管道 |
Mg-Ca(Ca 0.8%-1.2%) |
低温活化性好(-40℃电位稳定) |
6-10 |
· 开路电位:需≤-1.5V(vs SCE),采用三电极体系测试(误差 ±5mV);
· 工作电位:-1.45~-1.2V 区间为有效保护电位,偏离此区间需调整合金成分;
· 电流效率:≥70%(ASTM G97 标准测试),低于 60% 需优化杂质含量(Fe<0.01%,Ni<0.001%);
· 实际电容量:≥1200Ah/kg(25℃海水浸泡测试),达标值为理论值(1320Ah/kg)的 90% 以上。
· CPES 软件模拟:输入阳极形状、土壤电阻率、被保护结构尺寸,计算:
· 保护半径:棒状阳极在 10Ω?m 土壤中保护半径≈1.2m(传统经验值 0.8m);
· 电流分布均匀性:储罐底板采用网状阳极时,边缘与中心电位差应 < 50mV;
· 加速寿命测试:在 5% NaCl 溶液中(40℃)浸泡 30 天,电位衰减量应 < 100mV,等效实际寿命≥设计值的 80%。
结构类型 |
适用场景 |
典型规格 |
安装要点 |
棒状阳极 |
土壤 / 淡水管道 |
Φ50mm×1000mm |
埋深≥1.5m,与管道距离≥0.3m |
带状阳极 |
储罐底板 / 复杂结构 |
25mm×5mm×3000mm |
沿焊缝铺设,弯曲半径≥100mm |
镯式阳极 |
海洋平台桩腿 |
内径匹配桩径,厚度 50mm |
水下焊接时需保证水密性 |
半壳式阳极 |
储罐内壁 |
弧长 120°,厚度 30mm |
螺栓固定,与罐壁间距≤5mm |
· 土壤环境:
阳极间距 = 2×(保护半径),如 10Ω?m 土壤中棒状阳极间距设为 2.4m;
· 海洋环境:
网状阳极网格尺寸≤3m×3m,阳极与被保护金属的距离控制在 0.5-1m,避免屏蔽效应。
杂质元素 |
海洋环境≤ |
土壤环境≤ |
控制技术 |
Fe |
0.005% |
0.01% |
采用 Mg-Mn 中间合金除铁 |
Ni |
0.001% |
0.002% |
真空蒸馏提纯 |
Cu |
0.002% |
0.005% |
熔剂精炼(CaCl?-MgCl?) |
· 高活化性需求:
选用 Mg-Zn-In 系(In 0.02%-0.05%),在海水或高矿化度水中电位负移至 - 1.55V,解决 “活化 - 钝化” 过渡区的电位衰减问题;
· 低自腐蚀需求:
采用 Mg-Mn 系(Mn 1.8%),通过 Mn 与 Fe 形成 Mn-Fe 化合物沉淀,使自腐蚀电流密度从 5μA/cm? 降至 2μA/cm? 以下。
环境类型 |
推荐填充料配方(质量比) |
功能特性 |
海水 / 高盐土壤 |
70% 海砂 + 20% 石膏 + 10% Mg (OH)? |
形成 CaCO?致密层 |
干旱土壤(含水率 < 5%) |
60% 膨润土 + 25% 石膏 + 15% SAP |
保水率 > 400%,维持湿润 |
微生物腐蚀区 |
50% 石膏 + 30% 膨润土 + 15% ZnO+5% Ag |
抑菌 + 碱性缓释 |
· 电位稳定装置:
在阳极与被保护结构间串联 10Ω 可调电阻,当电位正移 > 50mV 时手动调节,维持保护电位在 - 1.35V±20mV;
· 杂散电流防护:
安装锌接地电池(容量≥50Ah),当杂散电流 > 10mA 时自动导通,分流干扰电流。
案例:某沿海 LNG 储罐底板防腐
1. 环境参数:海水飞溅区,Cl?浓度 19000ppm,pH 8.1,温度 15-30℃;
2. 计算保护电流密度:储罐底板面积 500m?,取保护电流密度 20mA/m?,总电流 10A;
3. 阳极选型:
· 合金系:Mg-Zn-In(Zn 5%,In 0.03%),实际电容量 1250Ah/kg;
· 结构:带状阳极(25mm×5mm×3m),单支重量 12kg,理论电容量 15000Ah;
· 数量:设计寿命 10 年,总需电量 = 10A×24h×365d×10y=876000Ah,需阳极数量 = 876000/15000=58.4 支,取 60 支;
4. 安装布局:网状阵列(3m×3m 网格),填充料采用海砂 - 石膏体系,埋深 0.5m。
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