污水厂年度运行管理控制思路

一、预处理环节

1.进水提升泵站：粗格栅根据液位差或定时自动控制运行，需定期清理底部积泥，关注栅渣量变化并记录，防止栅渣掉落回水中。集水池应保持高液位运行以降低能耗，定期检测水质、检查池体及附属设施，加强通风并校准液位计。提升泵根据水位和流量合理运行，避免频繁启停，定期切换并维护备用电源。

2.沉砂池：细格栅与粗格栅存在类似问题，需定期清理底部积泥、检查栅条间隙。平流式沉砂池要合理控制排砂周期和池内流速，重视池壁和池底防腐。曝气沉砂池需关注曝气均匀性，根据水质水量调整曝气量。旋流沉砂池应检查搅拌器叶片磨损情况，根据砂粒沉淀特性调整运行参数，维护除砂设备密封性能和阀门。砂水分离器需监测分离效果，启动时确保设备内充满水。

3.调节池：调节池兼具水量、水质调节和事故调节功能。应定期清除沉积物，检查设备和池体腐蚀状况，合理控制停留时间。可通过增加或调整隔板、优化进出水口设计、增加投加药剂系统、设置预曝气系统等方式进行技改，部分情况下还可将调节池改造成水解酸化池。

4.初沉池：初沉池借重力沉淀去除悬浮固体、部分有机物，分离油脂和浮渣。运行时需控制水力负荷和停留时间，根据沉淀池类型合理刮排泥，及时调整混凝剂投加量，定期清理池壁池底、检查排泥管道和处理浮渣。

二、生化处理环节

1.生化池厌氧段：厌氧段用于去除部分有机污染物和聚磷菌释磷。需严格控制溶解氧低于 0.2mg/L，维持氧化还原电位在 - 100 - -250mV 左右，控制硝态氮浓度，监测正磷酸盐浓度变化，保证 BOD5/TP 比值达到 20 以上，维持 pH 值在 6.5 - 7.5，控制水力停留时间为 1 - 2 小时，污泥回流比在 50% - 100% 之间。

2.生化池缺氧段：缺氧段主要进行反硝化反应。溶解氧应控制在 0.2 - 0.5mg/L，维持碳氮比在 4 - 6 左右，根据硝态氮含量计算并调整碳源投加量，控制硝态氮总量在 10 - 20mg/L，监测氧化还原电位，控制水力停留时间为 2 - 4 小时，内回流比在 200% - 400% 之间，定期监测 pH 值。

3.生化池好氧段：好氧段进行有机物降解、氨氮硝化和聚磷菌吸磷。溶解氧一般控制在不小于 2mg/L，维持 pH 值在 7.0 - 8.0，控制水力停留时间为 6 - 14 小时，监测氧化还原电位、硝态氮和正磷酸盐浓度，维持污泥浓度在 2000 - 6500mg/L，污泥回流比在 50% - 100% 之间，定期监测污泥沉降比、污泥负荷率等指标。

4.二沉池：二沉池用于泥水分离，回流污泥。常见类型有平流沉淀、辐流沉淀、斜管板沉淀等。运行时需控制水力负荷在 0.5 - 1.5m?/(m??h) 之间，固体负荷不大于 100kg/(m??d)，避免短流和反硝化现象，合理控制污泥龄和泥位，及时清理浮渣浮泥，控制藻类滋生，减少水面波动，检查行走轮轨道。

三、深度处理环节

1.混凝沉淀单元：向污水中加入混凝剂和助凝剂，使悬浮颗粒和胶体凝聚沉淀。需控制混凝剂投加量和反应 pH 值，合理投加助凝剂并控制搅拌速度和时间，定期排放污泥，确定合适的污泥回流比，维护斜管和相关设备。

2.滤池：不同类型滤池（V 型滤池、纤维转盘滤布滤池、反硝化深床滤池）工作原理不同。V 型滤池需解决反冲洗水分配不均、跑砂等问题；纤维转盘滤布滤池要处理出水量不干净不均匀等问题；反硝化深床滤池需应对滤料板结与堵塞、反硝化效果不佳等问题。

3.消毒单元：常见消毒方式为明渠式紫外线消毒和次氯酸钠消毒。紫外线消毒需控制悬浮物含量，监测水质变化，正确开启和关闭设备，避免频繁启停，控制余氯含量，清洁和更换灯管，做好防护。次氯酸钠消毒需选择合适投加方式，确定投加量和投加点，监测 pH 值，维护储存设备和投加设备，配备安全防护设备。

四、污泥处理环节

1.排泥与储存：初沉污泥、生化污泥、化学污泥排泥周期不同，需根据污泥层高度、污泥浓度等指标确定。储泥池应缩短污泥贮存时间，定期清理淤积污泥，防止臭气产生。重力浓缩池可连续或间歇运行，需控制固体负荷、浓缩时间、进泥量和排泥量，处理异常情况。

2.脱泥药剂与投加量：污泥脱水常用铝盐、铁盐和阳离子 PAM。铝盐或铁盐与阳离子 PAM 协同作用，提高絮凝效果，降低药剂成本。PAM投加以0.3%为参考，逐步进行调试。铝盐与PAM复配调理，铝盐宜为污泥干重的5%-12%。

3.加药装置管理：PAM 加药装置需控制溶解、熟化和投加过程，记录数据并分析，清洗管道和滤网，维护泵与阀门，监测脱水效果。PAC 加药装置需正确储存和配制药剂，合理设置投加点，定期维护加药系统。

4.污泥脱水机：常见污泥脱水机有带式脱泥机、板框脱泥机、离心脱水机、叠螺脱水机。不同类型脱水机工作原理和注意事项不同，如带式脱泥机需清洗滤带、纠偏等；板框脱泥机需注意滤布清洗、压滤操作等；离心脱水机需控制差速、调节离心力等；叠螺脱水机需调整间隙、检查磨损等。储泥间应控制污泥存放时间，防止二次吸水，做好防爆防火措施。

污水厂各处理环节紧密关联，任何一个环节出现问题都可能影响整体处理效果。通过对各环节运行管理要点的把控，稳定运行保证达标排放。未来，随着环保要求的不断提高，咱们应持续优化运行管理，加强技术创新，进一步提高处理效率和出水水质，实现可持续发展。