臭氧催化氧化工艺介绍---臭氧催化氧化设计参数和计算书

臭氧催化氧化工艺介绍---臭氧催化氧化设计参数和计算书

1、臭氧/COD比例

O/C是指投加的臭氧和要去除的COD量的重量比值。

按照相关行业规范的规定是：

（1）O/C取值应根据现场小试或中试试验或参考类似工程案例确定，一般取值范围宜为0.8~2.0【TCECS 1347-2023 污水臭氧催化氧化深度处理技术规程】。

（2）O/C比宜为1.2~2.2，可根据实验或参考类似工程确定【T_SDEPI 030-2022 工业废水臭氧催化氧化深度处理技术规程】。

以上可以看出，对于O/C比，数据还比较统一，在1~2之间。

跟厂家交流时，也提出了这个O/C比的问题。

厂家回复说，如果没有催化剂，O/C比需要翻倍；投加了催化剂O/C比可以1~2。

通过O/C比，可以得出需要的臭氧发生器的规格型号（详见文末计算书截图）。

2、臭氧反应器的参数

（1）反应时间

臭氧催化氧化系统应根据处理水质特点和处理要求，采用单级或多级串联处理，采用多级处理时，不应超过三级。

单级接触反应时间不宜小于30min，若采用两级及以上，每一级接触反应时间不宜小于30min。

 

（2）反应器有效水深

设计有效水深宜为6.0m~9.0m，超高宜保持0.8m~1.0m。

3、催化剂

（1）催化剂的寿命

非均相催化剂材质宜含有以三氧化二铝基为基材的过渡金属及其氧化物，使用寿命不宜小于10年【TCECS 1347-2023 污水臭氧催化氧化深度处理技术规程】。

非均相催化剂宜采用负载型催化剂,载体可采用Y-Al2O3;、Fe、硅铝等,活性成分应为对臭氧具有催化性的 Cu、Mn、Co、Ti等过渡金属离子及其氧化物【T_SDEPI 030-2022 工业废水臭氧催化氧化深度处理技术规程】。

寿命要求如下图：

 

（2）催化剂的量

非均相催化剂填充厚度不应小于0.3m。

 

 

4、臭氧投加

（1）多点投加臭氧:应采用多点投加，一般设置3段：第一段投加量不宜小于40%，第二段和第三段宜等量投加。

（2）臭氧溶气效率采用射流投加臭氧时，臭氧溶气装置的臭氧溶气效率不应小于90%，并应设置防倒流设施；采用曝气盘投加臭氧时，曝气盘的数量应根据臭氧气体流量、单个曝气盘出气量和服务面积综合确定，臭氧溶气效率不应低于50%。

（3）臭氧需求量计算公式如下：

 

其中臭氧溶气效率，射流投加时取≤90%；曝气盘投加时取≤50%。

5、计算书

 

 

 

根据规范的公式，编制了臭氧催化氧化工艺的计算书（输入水量、进出水COD数值和O/C比，其它参数出结果）。但催化剂的需求量未给出。

具体计算结果如下图。

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