变废为宝！百万吨煤矸石逆袭为新型建材

曾被视为“煤矿垃圾”的煤矸石，在辽宁屿衡矿产资源综合利用有限公司（以下简称“辽宁屿衡”）却摇身一变化作新型建材，成为环保节能新选择，实现了经济效益和生态效益的双赢。

在辽宁屿衡生产车间里，随着高效运转的自动化生产线的投用，一批批煤矸石原料经过破碎、搅拌、压制等多道加工工序，变成一块块煤矸石砖火热出炉。相隔不远，新近建成投产的大型预制构件生产线也正在加紧运行，呈现一派繁忙而有序的生产场景。

“这条预制构件生产线可规模化生产形状更复杂、体积更大的预制构件产品，适用于各种大型建设项目，能够满足客户的多样化需求。”辽宁屿衡总经理郑天宇介绍，该生产线同样以煤矸石为主要生产原料，年产能达20余万立方米，产量更高、质量更稳，在经济性以及环保性方面更具优势。

辽宁屿衡是一家以建筑废弃物再生技术研发、轻质建筑材料制造、建筑陶瓷制品加工制造、固体废物治理、生态环境材料制造为主的环保型企业。自成立以来，企业致力于煤矸石等固废资源的综合高效利用，将数字化、智能化作为实现高质量发展的重要抓手，持续发力数字化、智能化工程项目，引进全自动数字化生态混凝土成型生产线，实现原料传输、生产加工、检验包装的全流程数字化管理，只需工人进行辅助和必要的操作即可完成生产流程。企业现每天可生产标准砖20万块，年消耗煤矸石将近100万吨。

“智能化生产降低了工人劳动强度，增强了安全性，提升了生产效率，同时也为产品质量提升提供有力保障。”郑天宇告诉记者，近年来，辽宁屿衡坚持以智能自动化生产系统引领传统产业转型升级，不断提升科技创新能力，改进优化生产工艺，加快推动企业数字化、智能化与绿色化深度融合，同时围绕市场需求积极与重点高等院校、科研院所建立技术合作关系，搭建产学研协同创新孵化平台，推动科技成果转化，不断扩大市场销售规模，取得了良好成效。目前，公司在手订单饱满，生产排期已到7月底。

发展新质生产力，是推动高质量发展的重要着力点，也是企业高质量发展的强大竞争力。未来，辽宁屿衡将继续致力于创新发展，持续加强产学研深度合作，不断推进技术创新，提升产品品质，推动企业向着高质量发展目标阔步向前。