二沉池总是莫名其妙的浮泥？总结5大原因！

导  读  

相信在污水厂工作的水友们没少被二沉池的的各种问题所困扰。其中，二沉池的污泥上浮现象直接影响到出水水质的达标排放。

水友们都知道，当污泥发生膨胀时，SVI值会严重超标，然后二沉池出水的SS值也随之大幅度增加，同时导致出水的COD、BOD、TN值也超标。

牵一发而动全身！如果不立即采取措施控制活性污泥流失，很可能会导致生物反应池内的微生物数量锐减，系统性能下降，甚至崩溃。

看到这里，刚进污水厂的小白哭了，这浮的哪里是污泥啊，分明是他的工资！毫无头绪的他只能去找厂长取取经。

老污师就是不一样，厂长一眼就找到了问题的关键， 针对污泥上浮的原因做了详细的分析，并教给了小白4项预防措施， 以保证二沉池内活性污泥的稳定性，避免二沉池污泥上浮和活性污泥的大量流失。

今天小编就把这份经验总结分享给大家，如果觉得内容太多 ，可以拉到最后直接看精简版。

         

二沉池浮泥原因

在缺氧条件下，活性污泥停留时间增长，会增加反硝化产生氮气的可能性。当进水水质中有过量的有机物时，进水水质氨氮含量会增高，则进一步增加发生反硝化的可能性。

同时，溶解氧不充足、pH值较低、污泥龄较长等，也会促进反硝化反应的发生。当硝化反应发生后，污泥在N2的带动下，加速污泥的上浮。因此，影响污泥上浮的主要影响因素总结如下：

1）进水水量

当进水水量突然增加时，二沉池表面水力负荷升高，上升流速加大，影响活性污泥的正常沉降。 进水冲击负荷大，会破坏二沉池污泥的稳定性， 影响活性污泥的正常沉降，加快二沉池内泥层波动。

2）温度

温度上升，二沉池中的氮气伴随反硝化而产生，而反硝化速率与污水的硝酸盐浓度、温度、碳源、污泥浓度等有关。

在实际生产运行中表现为 二沉池周边形成较大的黄色块状浮泥，在上浮的过程中，伴有气泡的产生。 尤其在北方寒冷地区，温度上升直接加速反硝化过程，从而导致二沉池大块污泥伴随N2上浮。

3）pH值

在污水处理中，pH值过高或过低，都不利于微生物的生存，对正常的生物处理效果危害较大。 尤其是当pH值低于5时，对二沉池的污泥膨胀影响更大， 会加速二沉池的活性污泥的上浮，导致活性污泥流失，直接影响出水水质的达标。

4）溶解氧

O2接受电子的能力远远高于NO2和NO3，污水中的氧气可以抑制反硝化产生的氮气，延迟反硝化速率。

溶解氧高，新陈代谢快，短期内污泥活性好，有机物分解也快。但是，时间久了，溶解氧会随水流走，在生物反应好氧池内，直接表现为表面大面积气泡产生。

溶解氧过低时，二沉池中的污泥由于缺氧，污泥块呈灰色；若缺氧过久则呈黑色，常常伴有小气泡产生，其出水水质色度较大，颜色偏黄，污水味较重，表面气泡少而小。

5）污泥在二沉池中停留时间

二沉池中的污泥浓度高时，溶解氧（DO）越低，污泥在二沉池中的停留时间就越长，则二沉池中的反硝化反应速率就高，反硝化过程中产生的氮气量就大。

随着沉淀池水深增加，二沉池中氮气的饱和浓度也增高。在二沉池出水口处，随着水压力的减小，氮气饱和浓度随之降低，氮气释放出来，导致二沉池产生浮泥。

         

如何避免二沉池浮泥

为了避免浮泥产生，可以采取如下的措施：

1）保证水量的相对稳定性

在设计污水处理厂时， 设置控制井和调节池，通过控制阀门开启角度，使得进入污水处理系统的水量保持相对稳定。 通过采取上述措施，可保证系统平稳运行，避免对系统带来较大冲击，从而保证整个系统运行的稳定性。

2）将温度/pH控制在适宜范围内

根据污水处理厂的运行经验，温度对活性污泥中微生物有一定的影响。 一般好氧活性污泥适宜温度范围是在20~35℃之间。 夏季气温较高，温度对活性污泥中的微生物及污水处理效果影响不大。

若遇到低温天气，尤其是在零下10℃以下的寒冷天气，微生物活性会受到一定影响，会发生污泥膨胀现象。因此，在北方寒冷地区，需采取控制DO，调节污泥浓度、污泥回流量、污泥龄等措施，防止污泥膨胀的发生。

污水进水口处的pH值一般为7~8之间， 有利于微生物处理有机物。若污水处理厂进水pH值低于5时，应采取投放药剂的方式调整pH值。

3）增加进水溶解氧浓度

活性污泥的主体是菌胶团。供氧不足时，丝状菌和真菌会大量繁殖，从而导致污泥膨胀，二沉池泛泥，出水异常。

氧气对大部分反硝化细菌本身能起到抑制作用，同时这些细菌的一些成分需要在有氧的条件下才能合成。 增加进水的溶解氧浓度，是避免浮泥的有效措施之一。

同时，保持溶解氧浓度，是保证微生物新陈代谢的正常需要，是保证出水水质达标的必要措施。在实际污水处理中，从好氧池进水端至出水端，DO呈阶梯式增长。根据污水处理经验， 在好氧池进水端，DO一般应控制在0.5mg/L以上；在好氧池中间段，DO应控制在2mg/L以上。

4）维持合适的污泥浓度

污泥沉降性能和稳定性能变差后，会发生污泥膨胀。随着污泥流失，二沉池中污泥浓度下降。在污泥回流率不变的情况下，生物反应池内的污泥浓度也将随之下降，下降程度视活性污泥的流失程度和污泥的沉降性能而定。而MLSS值的下降会影响生物反应池内微生物的新陈代谢，最终影响整个污水处理系统的处理效果。

增大污泥回流率是维持活性污泥浓度的手段之一。 二沉池污泥回流率增大后，从生物反应池流入沉淀池的水量也会随之增加，从而导致沉淀池表面负荷增大，污泥沉降时间缩短，污泥沉淀更加不彻底。

根据实践经验，可以开启外回流变频泵，加大外回流污泥比，通过控制外回流泵的开启时间，控制污泥外回流比在100%左右；通过控制初沉池污泥泵的开启时间，控制排放初沉池污泥泥量；通过控制剩余污泥泵开启时间，及时排放剩余污泥。

通过上述措施，控制好生物反应池内污泥浓度及活性，把污泥龄控制在适合的范围内。

进水水量水质、温度、pH值、溶解氧、污泥停留时间 等，是二沉池产生浮泥的主要影响因素。

为避免二沉池浮泥的产生，采取措施为：

1、在污水处理厂进水处设置调节池或控制井，以保证水量的相对稳定性； 

2、在进口处投放药剂，提高活性污泥的沉降性和紧实性，同时控制pH值；

3、加强曝气，提高混合液DO浓度，把DO控制在2mg/L以上；

4、通过控制初沉池污泥泵、内回流泵、外回流泵、剩余污泥泵的开启时间，将污泥外回流比控制在100%左右，并控制好生物反应池内污泥浓度及污泥龄。