提高冷水机组效率的几种方法

能量消耗：

前期考虑事项：

恰当的维护保养程序；

精确的运行记录；

节能的几个关键点：设备组件；相关系统；改造工程。

冷冻水温度设定值：

室外温和；室外湿度较低；不需要除湿；

即使冷冻水温度设定较高，也可满足冷量需求。

保持制冷剂合理充注量：

太多或太少；限制传热能力；增大压头；增加能耗。

消除制冷剂泄漏：

消除制冷剂泄漏：

消除空气渗入：

维持  压缩机  电机效率：

电机冷却不足，导致效率下降；电流增加而电压不增加。

通风不畅；空气进口堵塞；排气出口堵塞；电线连接松动/腐蚀。

去除冷却水管内污垢：

冷却水管内的沉淀，粘土和藻类生物。

冷却水管内的沉淀，粘土和藻类生物；热交换效率低；压缩机工作艰难；能量消耗增大；小温差每提升1℉能耗增加1%。

降低冷却水进水温度：

正确的  冷却水  流量：

阀门部分关闭；冷却塔喷嘴堵塞；过滤网和过滤器脏赌；冷却水管内结垢；接管内有空气。

冷量需求控制：

冷水机组   群的最佳运行顺序：

评估冷水机组部分负荷和满负荷运行效率；

确定冷水机组群的最佳运行顺序。

优化水泵的运行特性：

关闭待机机组的水泵；采用双速电机；采用变速驱动；研究一次泵和二次泵系统的可行性。

利用电容器修正功率系数：

理想的功率系数=1.0；

实际的功率系数=0.8-0.95；

较高的功率系数能够减少设备需求量；

许多地方对于使用功率系数较高的设备有优惠政策。

冷冻水机房自动化：

D.D.C. 能量管理系统；

使冷水机组运行在效率尖峰处：

1 ）冷量需求限制

2 ）冷冻水温度设定

3 ）每天的开机/停机时间

4 ）优化冷水机组群的操作顺序

冷冻水机房24小时监控。

变速电机驱动：

水泵；冷却塔风机；离心式冷水机组。

定速冷量控制：用预旋转导流叶片调节制冷剂流量。

变速冷量控制：控制电机转速，优化导流叶片的开度。

改造工程-选用较小的压缩机组：

与建筑物负荷相比，冷水机组配置过大；

根据负荷曲线，选配冷量适当压缩机组；

充分利用热交换器较大的优势；降低能耗。

冷水机组技术改进：

换热管性能增强；换热面积增大；压缩机效率提高；电机效率增大；采用变速电机驱动。

新型冷水机组的出现：

蒸汽吸收式；直接燃烧-吸收式；燃气驱动-离心式。

生命周期成本分析：

能量消耗；维护费用；初投资成本。

生命周期成本公式：

初投资-设备折旧-能源节约-减少的维护费用=经济回收

全盘考虑：

简单/折扣回报；工程成本；设备投资及折旧；设备扩充；维护保养费用；增加的维护保养费用。

总结：

全面的维护保养程序；每天精确的运行纪录；各部件评估；系统评估；系统改造和设备更换研究；尽量采用多种节能方法。