矿石破碎筛分粉尘治理技术方案

矿石破碎筛分粉尘治理技术方案

一、方案背景

矿石破碎筛分作业是矿山、建材等行业生产流程中的关键环节，然而，该过程会产生大量粉尘。这些粉尘不仅严重污染周边环境，影响空气质量，还会对工人的身体健康造成极大危害，长期吸入可导致尘肺病等职业病。同时，粉尘还会加速设备磨损，降低设备使用寿命，增加企业的运营成本。因此，制定一套科学有效的矿石破碎筛分粉尘治理技术方案迫在眉睫。

二、治理目标

  1. 确保生产车间内粉尘浓度符合国家相关标准，为工人创造一个安全、健康的工作环境。

  2. 降低粉尘排放浓度，使其达到环保要求，减少对周边大气环境的污染。

  3. 减少粉尘对设备的磨损，延长设备使用寿命，降低设备维护成本。

三、治理技术措施

 1.源头抑制

 （1）. 物料增湿：在矿石进入破碎机前，采用喷水装置对物料进行增湿处理。可根据物料的性质和破碎工艺要求，合理控制喷水量，使物料表面形成一层湿润的保护膜，减少粉尘的产生。例如，对于石灰石等含水量较低的矿石，可在初级破碎机进料口设置喷水装置，将物料含水率提高至[X]%左右。

 

  （2）. 优化破碎工艺：选用先进的破碎设备，如颚式破碎机、圆锥破碎机等，这些设备具有破碎效率高、粉尘产生量少的特点。同时，合理调整破碎机的破碎参数，如破碎比、转速等，减少矿石在破碎过程中的过度破碎，从而降低粉尘的产生。

2.过程控制

 （1） . 密闭与抽风：对破碎机、筛分机等产尘设备进行全封闭处理，并设置抽风系统。在设备顶部安装集气罩，将产生的粉尘及时收集起来，通过管道输送至除尘器进行处理。集气罩的设计应合理，确保能够有效地覆盖产尘区域，提高粉尘收集效率。

（2） . 喷淋降尘：在破碎机出料口、筛分机出料口以及皮带输送机的转运点等位置设置喷淋装置。喷淋装置可采用高压喷雾系统，将水雾化成细小的水滴，与空气中的粉尘颗粒结合，使粉尘沉降下来。喷淋系统的喷水量和喷雾角度应根据实际情况进行调整，以达到最佳的降尘效果。

3.末端治理

 （1）. 布袋除尘器：采用脉冲布袋除尘器对收集到的粉尘进行处理。布袋除尘器具有除尘效率高、运行稳定、维护方便等优点。其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，使粉尘附着在滤袋表面，然后通过脉冲喷吹系统将滤袋上的粉尘清除下来，落入灰斗中进行收集。根据产尘量的大小，合理选择布袋除尘器的型号和规格，并定期对滤袋进行清洗和更换，确保除尘器的正常运行。

 

  （2）. 湿式除尘器：对于一些可燃、易爆的粉尘，可采用湿式除尘器进行处理。湿式除尘器通过将含尘气体与水或其他液体接触，使粉尘颗粒与液体结合，从而实现粉尘分离。常见的湿式除尘器有喷淋塔、文丘里洗涤器等。湿式除尘器在处理高温、高湿粉尘时具有较好的效果，但需要注意设备的防腐和防堵塞问题。

四、运行管理

1. 建立管理制度：制定完善的粉尘治理设备运行管理制度，明确各岗位的职责和操作规程。加强对操作人员的培训，提高其操作技能和环保意识，确保设备正常运行。

 2. 定期维护保养：定期对粉尘治理设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现和排除故障。对滤袋、喷嘴等易损件进行定期更换，保证设备的除尘效率。

3. 监测与评估：安装粉尘浓度监测仪器，对生产车间内的粉尘浓度进行实时监测。定期对粉尘治理效果进行评估，根据评估结果及时调整治理方案，确保治理目标的实现。

五、预期效果

通过实施上述矿石破碎筛分粉尘治理技术方案，预计可使生产车间内粉尘浓度降低[X]%以上，达到国家相关标准要求；粉尘排放浓度降低[X]%以上，满足环保排放要求；设备磨损减少[X]%以上，延长设备使用寿命[X]%以上，为企业创造良好的经济效益和社会效益。