填埋场陈腐垃圾筛上物掺烧的技术要点

填埋场陈腐垃圾筛上物掺烧的技术要点

目前，我国现存8000余座非正规填埋场需生态修复，陈腐垃圾开挖后也亟需高效处置方案。

填埋场开挖

对库容饱和的填埋场实施陈腐垃圾开挖，并转运至焚烧发电厂与原生垃圾混合焚烧，不仅能充分利用焚烧厂过剩产能，还可通过开挖已饱和的垃圾填埋场，释放土地资源，有效缓解城市土地紧张局面，重新盘活填埋场空间，是解决垃圾处理与土地资源矛盾的高效方案。下面是对这一方案技术要点的具体分析：

一、陈腐垃圾筛上物特性分析

陈腐垃圾筛上物是指在垃圾处理过程中，经过筛分后粒径较大的部分，这部分垃圾的成分复杂且性质多样。

1.成分分析：陈腐垃圾筛上物主要由有机物、无机物和惰性物质组成。其中：

（1）有机物包括厨余垃圾、纸张、木块等；

? （2）无机物主要是玻璃、金属等；

? （3）惰性物质如砖块、石块等。

在实际检测中，有机物占比约为40%，无机物占比约为30%，惰性物质占比约为30%。

2.热值测定：热值是衡量垃圾燃烧价值的重要指标。陈腐垃圾筛上物的热值一般在1500-2500千卡/千克之间，这一数值相对较低，但仍然具有一定的燃烧价值。

筛上物热值的计算方法

 

填埋场陈腐垃圾掺烧

筛上物的预处理与分选技术分析

填埋场陈腐垃圾掺烧前需通过精细化预处理与分选技术实现物料的精准分离，以提高焚烧效率并降低污染风险。

二、预处理阶段的核心在于改善垃圾物理特性：

1、稳定化与脱水：开挖后的陈腐垃圾需进行好氧稳定化处理，通过强制通风将厌氧环境转为好氧环境，加速有机物降解并排出甲烷等气体。针对高含水率的垃圾，需设置晾晒区或两级筛分系统（如星盘筛）降低含水率，避免筛分卡堵。

2、破碎均质化：采用颚式破碎机或锤式破碎机将大块垃圾（如砖石、木块）破碎至粒径≤40 mm，确保后续筛分均匀性。破碎后垃圾进入均质存储池静置3-7天，平衡成分波动。

三、分选技术采用多级联动物理分选工艺：

1、粗分选：滚筒筛（孔径80-200 mm）按粒径分级，分离砖石、木块等惰性物，筛上物进入磁选机回收铁磁性金属。

2、精细分选：二级滚筒筛（孔径40 mm）与风选系统结合，分离腐殖土（粒径<20 mm）与轻质物（塑料、织物等）。风选机通过气流密度差异，将轻质物与重质物（砖瓦玻璃）分离，轻质物纯度可达90%以上。

3、智能化控制：工业相机实时监控筛分设备运行状态，通过PLC调节振动频率（0-50 Hz）和风量（最大24,000 m?/h），减少高含水率垃圾的卡堵问题，分选效率提升25%。

四、开挖筛分掺烧实时关注要点

1、在全厂热效率为 0.24 的工况下，经测算筛分垃圾热值约为 1350 大卡。实际运行中，筛分垃圾的含水率、垃圾仓内发酵时间的长短，均对其最终热值数值产生显著影响。

2、筛分垃圾与原生垃圾掺烧比例对耗材的影响

（1）筛分垃圾按 1:1 至 1:3 的比例与新鲜垃圾掺烧时，焚烧厂内环保耗材（消石灰、尿素）的使用量基本不受影响。

（2） 含水率偏高的筛分垃圾采用 1:1 的掺烧比例，为维持稳定燃烧工况，往往需要补充助燃用油；

（3） 纯烧筛分垃圾时，补充助燃用油情况较为常见。

3、筛分垃圾在各比例掺烧情况下，对焚烧厂的烟气指标基本无影响，均能达到当前的排放标准。

4、筛分垃圾进行掺烧时，对焚烧炉的运行工况影响较小，炉温基本无变化，仅需略微加快推料器速度即可保证炉瞠热负荷在正常波动范围。

5、掺烧陈腐垃圾或筛分垃圾，炉渣及飞灰产量会大幅上升，需考虑该部分炉渣基本无价值，增加后端炉渣单位负担，及炉渣资源费收益。

结束语：该技术有望成为填埋场治理与焚烧产能消纳的双赢解决方案。未来需进一步推动政策支持与技术标准化，助力“无废城市”建设目标的实现。