如何控制混凝土质量？

混凝土的质量控制有：为了满足混凝土 的强度和流动要求必须选用合适强度的骨料及水泥。

1、原材的质量控制：粗骨料要控制骨料的级配，针片石粿粒的含量，活性蛋白石的含量，碳酸氢盐的含量，含泥量等；细骨料控制活性蛋白石的含量，碳酸氢盐的含量，含泥量等；拌和水要达到饮用水的标准；水泥要控制水泥的安定性，含碱量，SO3的含量等；外加剂必须有厂家，有合格证，有检验报告的合格产品。

2、搅拌过程中的质量控制：混凝土应严格按配合比进行计量配制，水充许计量偏差1%，粗细骨料充许偏差3%。

3、运输过程的质量控制：在运输时冬季要防止混凝土运输时间过长受冻，夏季要防止混凝土运输时间过长水分蒸发，防止混凝土离析，初凝。

4、浇筑过程中的质量控制 ：混凝土的入模温度不得彽于5度，不得高于35度，在振捣时应分层振捣，每层30cm为宜；不能漏振、过振。混凝土振捣时，混凝土 没有气泡排出，混凝土面不再下沉，为混凝土振实。

5、混凝土在养护过程的质量控制：混凝土浇筑后12小时可进行养护，混凝土强度大于1.2MPa才能上人；养护可用洒水养护，敷盖养等。

做好以下几个方面工作：

1. 原材料的质量控制：水泥、骨料、水、外加剂等原材料的质量直接影响混凝土的性能。应对原材料进行严格的质量检验，确保其符合工程设计要求和规范标准。

2. 配合比设计：合理的配合比是保证混凝土质量的基础。应根据工程要求和原材料特性，通过试验确定最佳的配合比。

3. 搅拌与运输：在搅拌过程中，应严格控制水灰比、搅拌时间和投料顺序。运输过程中，要尽量缩短运输时间，防止混凝土离析和坍落度损失。

4. 浇筑与振捣：浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大。振捣时要避免漏振和过振，确保混凝土密实。

5. 养护：适当的养护措施对混凝土的强度发展和耐久性至关重要。应根据混凝土的性质和环境条件，采取相应的养护措施。

6. 质量检测：应对混凝土的强度、坍落度、含气量等性能指标进行定期检测，及时发现和解决问题。

7. 施工队伍管理：加强对施工人员的培训和管理，提高他们的质量意识和操作技能，是保证混凝土施工质量的重要因素。

通过上述措施的综合手段的运用，基本上可以有效地控制混凝土的质量，确保建筑工程的安全。