四项等电位标准施工工艺 工艺流程、构造做法、节点详图

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金属门窗等电位施工

     

做法说明及节点详图

工艺流程

基础接地极焊接→引下线、均压环焊接→屋面避雷带焊接→等电位联结→金属外窗、金属栏杆等电位联结接地施工→接地测试井施工→接地电阻测试

构造做法

①、应据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件，预埋件设计无要求时采用面积大于 100mm×100mm×4mm 的钢板，预埋件预留于柱角或圈梁角，与柱内或圈梁内主钢筋焊接；

②、用Φ10 镀锌圆钢或 25mm×4mm 镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框的铁板或固定金属门框的铁板，连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时，搭接长度不小于 100mm；

③、每个窗框接地电阻不大于设计要求；

④、焊接时应做到双面满焊，长度不小于 6D，单面焊接时焊接长度不小于 12D（D 为圆钢直径）。

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卫生间等电位施工

     

做法说明及节点详图

工艺流程

施工准备→等电位底盒安装→引下线与端子排连接→标识喷涂→测试

构造做法

①、按设计图纸要求进行放线定位，同一建筑物内安装标高应一致；

②、等电位盒应采用专用盒，安装与墙面平齐、方正，如有装饰面时盒面应与装饰完成面相平；

③、引下线与端子排用两个 M6 螺栓加弹簧垫片紧密连接；

④、等电位盒如没有自带标识，需预制喷涂“等电位专用盒请勿动”字样。

检查要求

1、等电位盒应选用专用盒，不能用其它底盒代替；

2、等电位盒内引下线与端子排连接牢固；

3、盒子安装方正、平齐；

4、盒面应有专用盒标识。

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均压环施工

     

做法说明及节点详图

工艺流程

施工准备→接地焊接→焊渣清理→焊接质量、数量清查

构造做法

①、利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约 200mm 的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出 300mm 长Φ12mm 镀锌圆钢备用；外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于 2 处，与避雷带预留的圆钢焊成整体，预甩扁铁或圆钢不得超过 300 mm；

②、利用圈梁两根平行主筋与柱内引下线可靠焊接；

③、引下线与梁内均压环可靠焊接；

④、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象；

⑤、均压环的设置应按设计要求设置。

检查要求

1、 均压环采用的圆钢或扁钢应为镀锌材质，圆钢规格不小于Φ12，扁钢截面积不小于 48mm 2 ；

2、 门窗的预留接地均需用扁钢材料，预留数量应满足要求；

3、 梁内均压环焊接，采用双面焊接，焊缝搭接长度大于 6D，单面焊接时搭接长度大于 12D；

4、 引下线与梁内均压环可靠焊接；

5、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象；

6、均压环的设置应按设计要求设置。

检查方法：尺量、观察

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屋面避雷网施工

     

做法说明及节点详图

工艺流程

施工准备→支架制作→避雷带焊接→避雷针焊接→焊接防腐

构造做法

① 、避雷带Φ12mm 镀锌圆钢，搭接处采用双面焊接，焊缝搭接长度大于 6D，单面焊接时搭接长度大于 12D；

② 、避雷带应倾向外墙边，可采用专用夹铁固定避雷带，如采用自制焊接件时应向外墙边沿倾斜 45°；

③ 、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象。所有焊接点均需做好两道防锈漆，一道银漆；

④ 、避雷带转弯处、避雷针的转弯处其转弯角度不小于 135°；

⑤ 、避雷带的固定支承应牢固，避雷带运输至屋面时须做再次校直，安装后做到平直美观；

⑥ 、引下线与柱内主筋引下线可靠焊接。

检查要求

1、避雷带Φ12mm 镀锌圆钢，搭接处采用双面焊接，焊缝搭接长度大于 6D，单面焊接时搭接长度大于12D；

2、避雷带应倾向外墙边，可采用专用夹铁固定避雷带，当采用自制焊接件时应向外墙边沿倾斜 45°；

3、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象。所有焊接点均需做好防腐；

4、避雷带转弯处、避雷针的转弯处其转弯角度不小于 135°；

5、避雷带的固定支承应牢固，避雷带平直美观。

检查方法：观察