在桥梁桩基施工中,声测管是检测桩身质量的核心通道,但堵管问题频发,不仅影响检测结果,还会延误工期、增加成本。如何高效疏通堵管?如何在施工中彻底规避风险?本文结合最新规范与一线经验, 从堵管处理到全流程预防 ,手把手教你解决方案!
发现声测管堵塞后, 首要任务是停止施工 ,避免进一步破坏。通过以下方法快速定位堵点:
低应变反射波法检测 :使用手锤敲击桩顶,通过反射波形判断缺陷位置(如波形突变点即为堵点) 。
声波透射法辅助 :若预埋多根声测管,可交叉测试确定堵塞范围(如某根管信号中断,则堵点位于该管路径) 。
(1)高压水冲洗法
适用场景 :泥浆沉淀导致的软性堵塞(如孔底沉渣)。
操作要点 :
① 采用直径25mm软质高压水管,插入堵管位置下方;
② 启动水泵(压力≥5MPa),反复冲洗至泥浆稀释排出;
③ 关键点 :冲洗时需同步抽吸,避免泥浆二次沉积!
(2)空压机气冲法
适用场景 :硬质堵塞(如混凝土碎块、钢筋头卡管)。
操作要点 :
① 加工分段式镀锌管(每节2m,机械套筒连接),插入声测管至堵点;
② 管顶连接空压机气管,气压控制在0.8-1.2MPa;
③ 关键点 :气冲前向管内注水,利用“水气混合冲击”提高疏通效率!
通管率验证 :使用直径25mm探棒全程通过,无卡顿;
声波信号测试 :发射-接收探头信号衰减≤6dB,波形连续;
芯样抽查 :对争议桩采用钻芯法,确认桩身无夹泥、空洞 。
管材选择 :壁厚≥3mm的钢管,内壁光滑无毛刺;
接头工艺 : 法兰连接+橡胶密封圈 ,避免焊接砂眼漏浆(焊接合格率需100%探伤检测) ;
管顶保护 :浇筑后立即安装 不锈钢止水帽 ,并用铁丝绑扎固定,防止杂物进入
。
定位控制 :采用“十字护桩法”,护筒埋设后复测4个方向坐标,确保与桩中心偏差≤50mm;
固定措施 :每2m设置一道钢筋支架,与主筋焊接牢固,防止浇筑时移位;
注水保压 :安装后立即注满清水,并保持管内水头压力高于外部泥浆0.1MPa 。
(1)首灌控制 :
导管埋深≥1m,首罐混凝土方量需满足埋管深度2m以上;
坍落度严格控制在180-220mm ,避免离析堵管 。
(2)连续浇筑 :
中断时间≤30分钟,每15分钟测量一次混凝土面上升高度;
导管埋深2-6m ,严禁拔管过高导致泥浆倒灌 。
(3)桩头处理 :
超灌高度≥0.5m,破桩头时采用静力切割, 严禁震动导致声测管断裂 ! 。
钢筋笼下放 :检查声测管是否被刮蹭变形;
钻机移位 :设置隔离区,避免机械碰撞声测管;
泥浆循环 :沉淀池及时清渣,防止砂粒沉积堵管;
暴雨天气 :覆盖管口并加设排水沟,避免雨水灌入。
施工期检测 :每根桩浇筑前进行 低应变法快速筛查 ,抽检率≥20%;
竣工期复核 :对Ⅰ类桩(完整性良好)采用声波透射法全检,Ⅱ类桩钻芯法复验 。
问题 :因法兰接头漏浆,3根声测管底部堵塞,检测失败。
处理 :采用气冲法疏通,耗时2天,费用增加5万元。
教训 :未进行接头水密试验,安装后未注水保压 。
措施 :全程法兰连接+注水保压+每桩低应变筛查。
成果 :126根桩检测一次合格率100%,工期缩短15天 。
声测管施工是桥梁桩基的“隐形生命线”, 从管材选择到竣工验收,每个环节都需“零容忍”管控 。掌握上述实操要点,结合现场灵活应用,方能彻底告别堵管顽疾! 转发收藏本文,助力工程人高效避坑!
本文部分技术依据:《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)。
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建筑施工
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