布袋除尘器技术规范

布袋除尘器技术规范

一、总则

1. 适用范围

本技术规范书适用于各类工业场所中布袋除尘器的设计、制造、安装、调试、运行和维护等相关技术要求。布袋除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业，用于去除含尘气体中的粉尘颗粒，以满足环保排放要求和改善工作环境。

2. 引用标准

在布袋除尘器的设计、制造和验收过程中，应遵循以下相关标准（但不限于）：

《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）：该标准规定了袋式除尘器的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容，是布袋除尘器设计和制造的基本依据。《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）：该标准对不同行业的大气污染物排放浓度、排放速率等做出了规定，布袋除尘器的除尘效率应满足此标准中相应的排放要求。《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）：由于布袋除尘器的框架结构等部分属于钢结构，其设计应符合该规范，确保结构的安全性和稳定性。

二、设备技术要求

 

二. 性能要求

1. 除尘效率

布袋除尘器应具有较高的除尘效率。对于一般工业粉尘，在正常运行条件下，其除尘效率应不低于99%。在特定行业或环保要求高的地区，除尘效率可能要求达到99.9%甚至更高。这意味着进入布袋除尘器的含尘气体，经过处理后，排出气体中的粉尘含量应非常低，以满足严格的环保排放标准。

2 .处理风量

布袋除尘器应能满足不同用户的处理风量需求。设计处理风量应根据用户的实际生产规模和工艺要求确定，并考虑一定的余量（一般为10%-20%），以适应生产过程中的波动，如生产设备的开停、产量的变化等情况。

3. 运行阻力

布袋除尘器的运行阻力是一个重要的性能指标。在正常运行时，其初始阻力应较低，一般不超过1000 Pa。随着使用时间的增加和粉尘在滤袋上的积累，阻力会逐渐上升。当阻力达到一定限度（通常为1500-2000 Pa）时，就需要进行清灰操作。布袋除尘器的结构设计和滤袋的选型应有利于降低运行阻力，以减少风机的能耗。

 

二. 结构要求

1. 总体结构

布袋除尘器的总体结构应紧凑、合理，主要由箱体、滤袋、骨架、清灰装置、进气和排气管道、灰斗等部分组成。箱体应具有足够的强度和密封性，以承受内部的压力和防止含尘气体泄漏。箱体的材质可根据不同的使用环境和要求选择，如碳钢（需进行防腐处理）、不锈钢等。

2.滤袋与骨架

（1）滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件。滤袋的材质应根据含尘气体的性质（如温度、湿度、粉尘特性等）进行选择。常见的滤袋材质有聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。滤袋的缝制应牢固，不得有破损、跳线等缺陷。滤袋的长度和直径应根据除尘器的规格和性能要求确定，一般滤袋长度为2-6米，直径为120-300毫米。骨架：骨架应与滤袋相匹配，用于支撑滤袋，防止滤袋在运行过程中塌陷。骨架的材质一般为碳钢或不锈钢，表面应进行防腐处理。骨架的结构应合理，具有足够的强度和刚度，并且在安装和拆卸过程中不应损坏滤袋。

3 .清灰装置

清灰装置的性能直接影响布袋除尘器的运行效果。常见的清灰方式有机械振打清灰、脉冲喷吹清灰等。脉冲喷吹清灰方式由于清灰效果好、能耗低等优点，被广泛应用。脉冲喷吹清灰装置主要由脉冲阀、喷吹管、气包等组成。脉冲阀应具有良好的响应性能，能够准确地按照设定的时间间隔进行喷吹。喷吹管应确保喷吹气流均匀地作用于滤袋，气包的容量应满足喷吹的需求，并且应具有良好的密封性，防止压缩空气泄漏。

 

三. 材料要求

1. 箱体材料

箱体可采用碳钢或不锈钢材料。碳钢材料成本较低，但需要进行防腐处理，防腐处理的方法可以是涂刷防腐漆、镀锌等。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能，但成本较高。在选择箱体材料时，应综合考虑使用环境、使用寿命和成本等因素。

2. 滤袋材料

滤袋材料的选择应根据处理气体的性质（如温度、湿度、粉尘特性等）来确定。常见的滤袋材质有聚酯、聚丙烯、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。对于高温、高湿度或腐蚀性气体环境，应选用特殊材质的滤袋。

三、设备制造及检验标准

1. 制造要求

所有零部件应按照设计图纸进行精确加工，尺寸公差应符合设计要求。金属材料在加工前应进行表面处理，如除锈、除油等，以确保焊接和涂装质量。非金属材料如密封材料、保温材料等，应根据使用环境选择合适的材料。

2. 检验标准

设备的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器》（HJ/T 328-2006）等。设备制造过程中，供应商应进行严格的质量控制，对关键零部件进行检验和测试，并提供相应的检验报告。设备制造完成后，应进行整体性能测试和验收，测试项目包括但不限于排放浓度、设备阻力、处理风量等。验收合格后方可发货。

四、设备安装与调试

1. 安装指导

供应商应负责设备的安装指导工作，提供详细的安装图纸和安装说明书。在设备安装过程中，供应商应派技术人员到现场进行技术服务，解决安装过程中出现的问题。

2. 调试与验收

设备安装完成后，供应商应负责进行调试，调试工作应在规定天数内完成。调试完成后，应提供调试报告。设备验收分为初步验收和最终验收。初步验收在设备安装调试完成后进行，验收项目包括设备的外观、结构、性能指标等。初步验收合格后，设备进入试运行阶段。最终验收在设备试运行一定月数后进行，验收项目包括设备的稳定性、可靠性、排放浓度等。最终验收合格后，双方签署验收报告。

五、售后服务

1. 质量保证期

供应商应提供一定年限的质量保证期（通常为1年），在质保期内，设备出现质量问题，供应商应免费进行维修或更换。

2. 技术服务

供应商应提供终身技术服务。在设备运行过程中，如出现技术问题，供应商应在规定时间内响应，并在约定天数内到达现场进行处理。

3. 定期回访

供应商应定期对设备进行回访，了解设备的运行情况，提供必要的技术支持和维护建议。

六、其他要求

1. 技术资料

供应商应提供设备的详细技术资料，包括设备总图、部件图、电气原理图、使用说明书等。

2. 技术培训

供应商应负责对用户的操作人员和维护人员进行技术培训，使其能够熟练掌握设备的操作和维护方法。

3. 未尽事宜

本技术规范书未尽事宜，双方应友好协商解决。

以上内容全面且详细地涵盖了布袋除尘器的技术规范，包括性能要求、结构要求、材料要求、设备制造及检验标准、设备安装与调试、售后服务以及其他相关要求，为布袋除尘器的设计、制造、安装、调试、运行和维护提供了统一的技术标准和要求。