随着全球工业化进程加速,水环境污染问题日益严峻,传统水处理技术在高盐、高毒、难降解污染物治理方面面临瓶颈。在难降解工业废水的处理方法中,催化铁碳微电解方法已在实际中成熟应用。
铁碳微电解工艺就是利用金属腐蚀原理法 ,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
一、“吐槽”微电解技术
常规微电解技术存在以下不足:
(1)微电解填料易堵塞、板结;
目前常规微电解填料采用Fe-C填料,随着反应的进行,金属Fe逐步转化为Fe2+,此时碳逐步从填料中析出,最终造成反应器的堵塞、板结。
(2)工程放大后,处理效果下降;
由于常规微电解技术采用固定床方式运行,在实际工程中容易发生短流、 死角、铁屑板结,造成反应不充分,处理效果明显下降。
(3)日常维护及运行成本高;
常规固定床存在铁屑板结问题,影响反应效果,也给设备的日常维护和运行带来了很大困难,导致维护费用及运行成本的增加。
二、工艺优化
1.严格控制进水条件。
一个完整的微电解运行工艺条件包括废水电导率、PH值、溶解氧、反应时间、曝气强度、含盐量、反应温度,双氧水加药量、絮凝沉淀等。在实际的废水处理时,需要对上述微电解工艺的每一个运行条件进行多角度调节,以达到对废水处理的目标,而微电解填料在这个工艺中只起到催化剂的作用,其对微电解工艺所起的作用,也仅仅是上述多个条件中的一个,不对最终微电解工艺的运行效果起决定作用。
2.催化微电解系统运行条件
(1)、进水PH:一般进水控制在3左右,可用的运行条件是ph2--4之间
(2)、进水曝气量:一般气水比为3:1,考虑特殊情况下需要用到加大气水同调,设计时气水比10:1
(3)、进水温度:一般5℃以上
(4)、微电解进水钙硬加碱度小于1500mg/L。
(5)、微电解进水悬浮物应小于80mg/L,当进水悬浮物超物质时应做适当前处理;
(6)、油脂类废水必须先隔油,乳化类废水需先破乳。
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水处理
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只看楼主 我来说两句 抢板凳微电解技术的分析论证,供大家学习和参考
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