干燥过滤器是冰箱制冷管路中的过滤部件，位于压缩机旁边，如下图所示。干燥过滤器可以从液体或气体制冷剂中除去水分，又能滤除管路中的杂质，具有干燥剂和过滤器双重作用。

下图为干燥过滤器的工作原理示意图。干燥过滤器主要起两种作用：

1、吸附管路中多余的水分，防止产生冰堵故障，并减少水分对制冷管路的腐蚀；

2、滤除制冷管路中的杂质，如灰尘、金属屑和各种氧化物等，以防止杂质进入压缩机引发故障。

虽然整个制冷系统是在干燥的真空环境中工作的，但难免会有微量的水分及微小的杂质存在。这主要是因为在装配过程中，受装配环境的影响、装配操作不规范或零部件自身清洗不彻底，空气或一些灰尘进入到制冷管路中。空气中含有一定的水分和杂质。根据制冷循环的原理，高温高压的过热蒸汽从压缩机排气口排出，经冷凝器冷却后，要进入毛细管进行节流降压。由于毛细管的内径很小，如果系统中存在水分和杂质就很容易造成堵塞，使制冷剂不能循环。如果这些杂质一旦进入到压缩机，就可能使活塞、气缸及轴承等部件的磨损加剧，影响压缩机的性能和使用寿命。因此需要在冷凝器和毛细管之间安置干燥过滤器。

从组成来看，干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成。

1、过滤器：

在由钢管或铜管制成的外壳内，装入2～3层100～120目（1平方英寸上打多少个孔）的金属滤网构成的。过滤器一般装在冷凝器与节流装置之间的液体管路上。

过滤器的作用：是滤去制冷剂中杂质，如金属屑，尘砂等。

2、干燥器：

在壳体内装入干燥剂（分子筛为立方晶格的硅铝酸盐）。干燥器一般装在冷凝器与节流装置之间的液体管路上，使制冷剂在循环过程中，其水分被吸附在干燥剂中。液态制冷剂通过干燥剂的流速应小于0.03m/s。

干燥器的作用：是清除制冷系统中的残留水分，防止产生冰堵，减少对设备和管道的腐蚀。

从结构来看，干燥过滤器可以分为单入口干燥过滤器和双入口干燥过滤器。

1、单入口干燥过滤器的结构

单入口干燥过滤器直径为16 ~ 18mm,长度为100 ~ 180mm。其两端各有一个端口，其中较粗的一端为入口端，用以连接冷凝器，较细的一端为出口端，用来与毛细管相连，如下图所示。

下图为单入口干燥过滤器内部结构图。其外壳采用紫铜（纯铜）管进行收口成形, 在入口端内使用粗金属网进行过滤，出口端采用细过滤网进行杂质的过滤。过滤网之间装有吸湿性优良的分子筛作为干燥剂，以吸收制冷剂中的水分，确保毛细管畅通和制冷管路的正常运作。

2、双入口干燥过滤器的结构

双入口干燥过滤器与单入口干燥过滤器不同，其入口端有两个接头，如下图所示。其中一个入口端用来与冷凝器连接，另一个作为工艺管口使用；而出口端与单入口干燥过滤器相同，也是同毛细管连接。

下图为双入口干燥过滤器的内部结构图。它与单入口干燥过滤器相同，采用紫铜管进行收口成形，在入口端和出口端分别设置有粗金属网和细过滤网，内部装有干燥剂。

提示：

电冰箱干燥过滤器中的干燥剂即分子筛又称人工合成泡沸石，是一种具有晶体骨架结构的硅铝酸盐，呈白色粉末状，不溶于水。在干燥过滤器中用黏结剂将分子筛塑合成小球形 状，并具有均匀的结晶空隙。当制冷剂液体从中通过时，由于制冷剂分子的直径大于水分子的直径，分子筛就可以将水分子“筛选”出来了。由于干燥过滤器功能的特殊性，干燥过滤器一般都封装在密闭良好的包装袋内，如下图所示。一旦打开就要马上使用，否则干燥过滤器就会失效。

毛细管常见故障的判断与维修方法空调器制冷系统中的毛细管易发生的故障与电冰箱制冷系统中易发生的故障基本一样，均为           “           脏堵           ”           或           “           冰堵。        

       

1、电冰箱制冷系统中毛细管出现“脏堵后的故障现象是:        

压缩机运行一段时间后，蒸发器日处仍无冷风吹出或吹出的风温度较高。此时冷凝器侧亦无热风吹出。        

       

2、毛细管“脏堵”现象，易与制冷系统亏氟、漏氟和室外侧冷凝器表面过脏，不能很好进行热交换等故障现象混在一起，不易判断。          

为准确判断是否是毛细管出现了‘脏堵”，可在分体式空调器室外机组的出液阀、回气阀卜挂压力表，起动压缩机运行，观察压力表的变化情况，若发现运行时高压表表压较高，而低压表压力趋近于零，则说明制冷系统不亏氟，而是出现了“脏堵”。为了判别是毛细管“脏堵”，还是干燥过滤器“脏堵，可用剪刀将毛细管与干燥过滤器处剪开一个小口，看有无制冷剂喷出，若有制冷剂喷出，说明是毛细管出现了“脏堵若无制冷剂喷出，则说明是干燥过滤器出现了"脏堵"。          

         

3、毛细管发生脏堵以后，最好更换问内径同长度的毛细管。          

若手头没有合适的毛细管，可用加热的方法，即用气焊的外焰加热毛细管，将其内部的脏东西烧化。在加热的同时可从毛细管的出口端(即与空调器蒸发器相连的一端)用氮气加压吹气，把积存在毛细管内脏东西吹出来。          

         

         

4、制冷系统中的毛细管还会发生“冰堵”故障，特别是热泵型空调器更宜发生此种故障。          

产生空制冷系统“冰堵”故障的原因一般均系制冷系统组装时操作不规范所致。          

         

5、制冷系统出现“冰堵”后的故障现象          

即会出现一会儿制冷系统工作正常，一会儿制冷系统工作不正常，如此反反复复。          

         

6、制冷系统出现“冰堵”故障后的排除方法是:          

放           掉制冷系统中的制冷剂，更换干燥过滤器，然后对制冷系统进行长时间的抽真空，以求彻底清除系统残存的水分。充灌制冷剂时一定要按规范要求进行。                     

       

       

         

7、在进行制冷系统与毛细管相关的故障维修时。          

若空调器是使用两根以上毛细管，要十分注意，每根毛细管的管径、长度和位置均不能搞错，因为在设计时是按不同的蒸发面积和分流需要确定毛细管的内径与长度的，搞错后会影响空调器的性能与功能。这一点维修时要注意。          

         

8、干燥过滤器常见故障的判断与维修方法          

制冷系统中的干燥过滤器最易产生的故障是‘脏堵。产生“脏堵”故障的主要原因是:          

制冷系统焊接时操作不规范，加热时间过长，使管道内壁产生大量的氧化层脱落           ;           压缩机长期运转造成的机械磨损产生金属碎渣。制冷系统在加入制冷剂前未清洗干净等。          

         

9、空调器制冷系统干燥过滤器产生“脏堵”时的故障现象与其毛细管产生‘脏堵”故障时类似，判断方法也相同。          

即断开毛细管与十燥过滤器的接口后，看不到有大量的制冷剂喷出时。再断开冷凝器与干燥过滤器的接日:若看到有大量制冷刘喷出，即可判定是干燥过滤器出现了“脏堵”。          

         

10、干燥过滤器‘脏堵”故障的排除方法:          

拆掉“脏堵”的于燥过滤器，用高压氮气(表压0.4MPa即可)吹一下制冷系统，重点是高压侧。然后更换一只新干燥过滤器。          

     

     

         

四、具体故障检修办法              

               

       

1、烘烤干燥过滤器

分子筛（为立方晶格的硅铝酸盐）：在101325Pa下再生温度为150～300℃。在这样温度下，分子筛所吸附的水分子就会脱附。

●将干燥过滤器焊脱开

●用酒精灯烘烤干燥过滤器，使水分子从过滤器处蒸发。

●焊接好毛细管与干燥过滤器

● 用高压氮气进行系统排污、逐水。

●抽真空到133Pa负压，12h无回升，

●充注制冷剂。

2、 O2-C2H2中性焰加热

●将过滤器焊脱开

● 用O2-C2H2中性焰对干燥过滤器进行1min时间的均匀加热，使水分子从过滤器处蒸发

● 焊接好毛细管与干燥过滤器

● 用高压氮气进行系统排污、逐水

● 抽真空到133Pa负压，12h无回升

● 充注制冷剂