除尘布袋破损的原因分析及解决办法

除尘布袋破损的原因分析及解决办法

除尘布袋破损的原因主要包括机械破损、化学腐蚀、高温、过滤风速过高、粉尘性质、产品质量等。以下是具体分析：

一、机械破损

 （一）袋口部位

      1.原因：

      （1）.压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因，使得脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁，造成滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。

      （2）.安装不当或袋口直径小，导致凹槽处被磨断，严重时袋头脱落；除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落，多数为安装不良。

      2.解决办法：

       （1）.调整脉冲喷吹压力和频率，按脉冲阀的技术要求调整反吹压力至合适范围（如0.3 - 0.4MPa），并检查喷吹管是否歪斜、花板是否变形，如有问题进行修复或调整。

       （2）.对于安装不当的情况，重新正确安装布袋，保证安装质量，如使用双螺母加固反吹管，并在反吹管末端与除尘箱体加固筋之间增加活动支撑，同时精确计算增加文氏管的长度和直径，避免高压气流直接作用于袋口。

  （二）.袋身部位

      1.原因：

       （1）.除尘布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼安装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋；或者袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损；还有可能是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。

      2.解决办法：

         （1） .确保除尘布袋和骨架尺寸配合良好，检查并去除骨架表面的毛刺。

         （2） .更换袋笼或调整喷吹装置，保证喷吹压力和频率合适。

          （3）.更换袋笼，并保证安装质量，避免滤袋与其他构件的摩擦。

 （三）.下部底部

      1.原因：

          （1）.由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。

      2.解决办法：

          （1）.检查骨架底部尺寸和布袋长度是否合适，进行调整。

          （2）.控制粉尘堆积高度，避免形成涡流。

二、化学腐蚀

  （一）.酸腐蚀

      1.原因：

     （1）.高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂的烟气除尘中，采用高硫煤，而且电袋结合项目，烟气中硫氧化物含量高，可以达到5000mg/Nm?。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。

      2.解决办法：

         （ 1）.控制烟气运行温度在酸露点以上即可，如低于酸露点温度必须关闭除尘器系统，避免腐蚀滤袋。

  （二）.碱腐蚀

      1.原因：

       （1）.多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。

      2.解决办法：

          （1）.根据粉尘性质选用合适的滤料。

 （三）.氧化腐蚀

      1.原因：

       （1） .氧化腐蚀指的是存在一定量氧化性物质的时候对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好无损，但是强度急剧下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。

      2.解决办法：

          1.选用具有抗氧化性能的滤料。

  （三）.水解

      1.原因：

       （1）1.水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的，包括：聚酯、聚酰亚胺（P84）、NOMEX、COMEX。

      （2）.解决办法：

          1.选用耐水解的滤料。

三、高温

  1.原因：

      （1）.布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损；高温过高会导致布硬化收缩。

  2.解决办法：

      1.正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，再选用相应的除尘布袋。

四、过滤风速过高

  1.原因：

      1.近年来，有些单位为了降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。

  2.解决办法：

      1.合理设计过滤风速，避免过高。

五、粉尘性质

  1.原因：

      （1）.粉尘以及过滤介质的性质，也影响着除尘器布袋布料的选择。在选择布袋材料时要考虑到粉尘中是否含有酸、碱以及强腐蚀性的物质，粉尘是否易燃，粉尘粒径大小等影响过滤的因素。

  2.解决办法：

      （1）.根据粉尘性质选用相对应的滤料，这样能够使滤袋能够正常的吸附粉尘，降低损坏的可能性，延长其使用寿命。

六、产品质量

  1.原因：

      1.布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

  2.解决办法：

      1.选择质量可靠的布袋产品，避免使用劣质布袋。