发电厂含煤废水处理设备的介绍与相关技术说明
一、含煤废水来源与水质特性
发电厂含煤废水主要来源于输煤系统冲洗(占比60%)、煤场雨水(30%)及设备清洗(10%),其水质具有以下特征?:
悬浮物浓度高?:SS(悬浮物)浓度通常为2000-5000mg/L,煤粉粒径集中在0.1-1mm,且含超细颗粒(<10μm)占比达20%-30%?;
污染物成分复杂?:含煤泥、微量油脂及重金属(铁、锰等,浓度0.5-2mg/L),pH值稳定在7.3-7.8?;
处理难点?:
煤粉疏水性导致自然沉降困难(静置24小时沉降率<50%)?;
水质波动大(雨季SS峰值达6000mg/L)?。
二、处理工艺流程与技术升级
1.?预处理阶段?
沉煤池?:设计水力停留时间≥2h,去除粒径>0.5mm煤粉(效率70%-80%)?;
调节池?:容积按日处理量30%设计,配备曝气装置(DO≥2mg/L)防止煤粉板结?。
2.?主体处理工艺?
混凝沉淀?:
药剂投加?:PAC(50-80mg/L)+PAM(0.8-1.2mg/L),形成密度>1.2g/cm?的絮体?;
高效沉淀?:斜板沉淀器表面负荷1.5-2m?/m?·h,SS去除率>95%?;
过滤强化?:
微孔陶瓷过滤?:孔径5-10μm,过滤速度8-10m/h,出水SS≤10mg/L?;
超滤+反渗透?:膜孔径0.03μm,脱盐率≥98%,COD降至≤30mg/L?。
3.?深度处理与回用?
电子絮凝?:电流密度10-15mA/cm?,替代传统药剂,污泥减量30%?;
回用路径?:
循环冷却水补充(水质满足GB/T50050-2017)?;
输煤系统冲洗水(SS≤50mg/L)?。
三、技术难点与解决方案
1.?煤粉悬浮稳定性控制?
微砂助沉技术?:投加100-150μm微砂,提升絮体密度至1.5-2.0g/cm?,沉降速度提高6倍?;
旋流分离?:水力旋流器分离超细煤粉(回收率≥90%)?。
2.?污泥资源化处置?
煤泥脱水?:板框压滤机将污泥含水率降至≤75%,作为低热值燃料掺烧(热值≥1500kcal/kg)?;
智能加药系统?:基于浊度在线监测动态调整药剂投加量,节省药剂成本20%-30%?。
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从废水净化到设备保护:高盐母液脱胶剂的多重功能解析高盐母液是许多工业生产过程中不可避免的副产物,其成分复杂,含有高浓度的盐分、有机物、胶体杂质以及悬浮颗粒。这些复杂成分不仅会影响废水达标排放,还会对后续的蒸发器运行带来诸多问题,如结垢、堵塞和腐蚀等。高盐母液脱胶剂,也称为蓬松分散剂,是针对高盐废水处理和蒸发器运行优化而开发的重要助剂。 高盐母液脱胶剂的作用原理 高盐母液脱胶剂通过化学和物理作用,能够破坏废水中胶体颗粒的稳定性,降低颗粒间的界面张力,使其快速聚集成较大的絮团,便于固液分离。与此同时,它还能分散盐类结晶,防止高盐环境中蒸发器内的结垢和堵塞问题,从而提高设备运行效率。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,学习了,谢谢楼主分享
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