1. 设计概况及施工要点
1.1.安全防范工程
1.2.综合布线系统
1.3.线缆及导管规格参考表
2. 施工工艺流程
2.1.电气导管与线盒安装
2.2.电缆桥架、线槽敷设
2.3.穿线及桥架(线槽)内布线施工
2.4.设备
3. 部分节点图
3.1.缆线吊顶内敷设
3.2.缆线地面线槽敷设
3.3.信息插座
3.4.配线箱
3.5.电缆、光缆穿保护管进入建筑物
4. 质量控制要点
4.1.电气导管与线盒
4.2.电缆桥架、线槽
4.3.穿线及桥架(线槽)内布线施工
4.4.设备
5. 良好工艺示例
5.1.电气导管与线盒
5.2.电缆桥架、线槽
5.3.电线电缆敷设
5.4.设备
6. 现场常见质量缺陷
6.1.电气导管与线盒
6.2.电缆桥架、线槽
6.3.穿线及桥架(线槽)内布线施工
7. 编制依据
1. 设计概况及施工要点
1.1. 安全防范工程
1) 报警信号传输线的耐压不应低于 AC250,应有足够的机械强度。穿管敷设的通信绝缘导线芯线最小截面积不应小于1.00mm2,线槽内敷设线芯不应小于 0.75mm2,多芯电缆的单股线芯不应小于 0.5mm2;
2) 视频信号传输应根据图像信号采用基带传输或射频传输,选择视频电缆或射频电缆;电梯轿厢的视频同轴电缆应采用电梯专用电缆;
3) 入侵探测器安装在围墙、栅栏上端时,最下一道光轴与围墙、栅栏顶端的间距应为150mm±10mm,安装在侧面时,应安装在围墙、栅栏外侧的上端,且入侵探测器与围墙、栅栏外侧的间距应为 175mm±25mm。
1.2. 综合布线系统
1) 分界点(DP)至最远住户信息插座的电缆总长度不应大于 150m;
2) 每户配线装置(DD)至户内最远用户终端的信息插座电缆(OC)、设备软线(EC)和配线装置(DD)的跳线总长度不应大于 100m;
3) 信息插座电缆(OC)不应大于 90m;
4) 配线装置(DD)的跳线和设备软线(EC)的总长度不应大于 7.6m;
5) 弱电箱(壁龛)最小尺寸要求应符合下表 1:
表 1 壁龛的最小空间尺寸要求
1.3. 线缆及导管规格参考表
表 2 综合布线大对数电缆穿管最小管径
表 3 光缆规格
表 4 4 对对绞电缆规格
表 5 大对数电缆(非屏蔽)规格
2. 施工工艺流程
2.1. 电气导管与线盒安装
1. 混凝土一次结构内线管预埋:线盒定位安装——线管敷设——局部加固固定
2. 墙体二次配管:弹线定位——墙体剔槽——线管、底盒敷设——墙体补槽——成品保护
3. 线管明敷:弹线定位——支吊架施工——线盒安装——管道安装
2.2. 电缆桥架、线槽敷设
工作面移交检查——弹线定位——预制吊杆吊架安装(金属膨胀螺栓安装)——支吊架固定——桥架安装——接地保护安装——(电缆敷设完毕后)盖板安装——防火封堵施工
2.3. 穿线及桥架(线槽)内布线施工
1. 穿线施工:扫管——穿带线——放线及断线——做好线标
2. 电缆敷设:电缆牵引到位——电缆固定(设置支持点)——绑扎电缆标识牌
2.4. 设备
设备定位——设备安装——接线调试
3. 部分节点图
3.1. 缆线吊顶内敷设
1、 吊顶内设置集合点的敷设法适用于大开间工作环境;
2、 从电信间敷设电缆至信息插座的方式适用于楼层面积不大、信息点不多的一般办公环和家居环境;
3、 线槽保护管相结合的敷设方式适用于大型建筑物或布线系统较复杂的场合;
4、 敞开布放应选用相应等级的防火缆线。
3.2. 缆线地面线槽敷设
3.3. 信息插座
3.4. 配线箱
配线箱暗装
保护管连接配线箱的做法
3.5. 电缆、光缆穿保护管进入建筑物
4. 质量控制要点
4.1. 电气导管与线盒
1) 混凝土一次结构内线管预埋
1. 根据图纸尺寸,先进行线盒定位,并做好相应标记;
2. 线管施工时,应采用专用工具剪切、折弯;
3. 线管与线管、线管与线盒应用专用管件连接;
4. 线管敷设时,管道之间应保持 2cm 以上间距,交叉管道不得超过 3 根;
5. 金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;
6. 线管绑扎固定时,需保证固定点距离接头距离不大于 300mm,直线段绑扎固定点间距不大于 1m;
7. 混凝土浇筑时,应排专人现场跟进,及时修复浇筑过程中被破坏的管线,避免修复之前被隐蔽。
2) 墙体二次配管
1. 墙体开槽之前必须弹线定位,然后用切割机切割,切割完成后人工打凿修整;
2. 线管尽量居中敷设,要确保管道两侧、线盒周边有砂浆填塞空间 2cm 以上;成排管道敷设时,需注意保持间距在 2cm 以上;
3. 线管敷设完成后应用铁钉和铁丝进行临时固定,避免补槽过程中管道起拱、移位;
4. 线管和底盒埋设时,需考虑到粉刷层厚度,线管需保证 15mm 以上保护层厚度,底盒应与粉刷完墙面齐平;
5. 补槽应采用强度等级不小于 M10 水泥砂浆抹面保护,厚度不小于 15mm,补槽完粉刷之前应用钢丝网或玻纤网格布覆盖,避免后期粉刷完成后出现裂缝;
6. 线管施工完成后,应在线盒内塞泡沫块封堵,避免粉刷时污染线盒。
3) 线管明敷
1. 根据管道位置走向施工管卡、支吊架,在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm范围内应设有管卡或支吊架;
2. 管道贴梁底安装时,应在梁底两侧增加过线盒或明装弯头,具体安装参照下图做法;
3. 金属导管明敷时,与其他管道的距离不应小于下表中要求。
4.2. 电缆桥架、线槽
1. 根据施工图确定桥架始端到终端位置,沿图纸标定走向,用粉线袋或画线沿桥架走向弹线;
2. 支吊架安装之前应做好防腐措施;
3. 吊架安装间距不应超过 3m,垂直桥架支架间距不应超过 2m,在桥架弯头、三通、四通、末端、伸缩缝等位置 500mm 内应增加支吊架;
4. 多层桥架安装时,应注意安装间距需符合下图要求;
5. 桥架施工时需注意保持与其他管道的间距,当遇到易燃易爆气体管道或热力管道时,应在其下方敷设,桥架与各工艺管道间距要求见下表:
6. 当直线段钢制电缆桥架超过 30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架超过 15m 时,应设有伸缩节,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置;
7. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母应在桥架外侧;
8. 非镀锌桥架连接板两端应跨接铜芯接地线,接地线最小截面积不小于 4mm;
9. 穿越防火楼板或防火分区墙体时,应采取防火隔离措施。
4.3. 穿线及桥架(线槽)内布线施工
1. 缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;
2. 缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确;
3. 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为 3~6m,工作区为 0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为 5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度;
4. 缆线在桥架内垂直敷设时,应在缆线上端和每隔 1.5m 处绑扎固定在缆线支架上,水平敷设时应在缆线首、尾、转弯以及每间隔 5-10m 处进行固定;
5. 电源线和综合布线缆线应分隔布放,间距符合下表约定:
4.4. 设备
1) 按照图纸要求进行设备定位,设备应留有足够的操作和维修空间;
2) 读卡器、开门按钮等设施的安装位置应远离电磁干扰源;
3) 信号传输设备和信号接收设备之间的路径和距离应符合设计要求和设备技术档案要求;
4) 摄像机与云台的连接线缆长度应满足摄像机转动要求;
5) 摄像机云台转动起始点应能满足设计要求;
6) 监视器安装在机柜内时,机柜应有通风散热措施;
7) 监视器的外部调节部分应便于操作,屏幕不得受外来光线直射。
5. 工艺示例
5.1. 电气导管与线盒
预留管口加固定架,防止管道歪斜
线管吊装时,线盒进出线管距离线盒 300mm 内均设置固定支架
电线管在转弯处统一设置过路盒,确保美观、简洁
成排线盒并列时,适当错开,便于后期穿线
5.2. 电缆桥架、线槽
转角、三通处距离转角位置 300~600mm 内设置支架固定,桥架弯通弯曲半径大于 300mm 时,在弯通中部增设一个支吊架。
桥架安装顺直,与建筑棱线平行,支架、桥架表面洁净无污染,安装完成后相邻有明显功能标识。
桥架穿越防火楼板防火封堵表面平滑,周边齐整。
5.3. 电线电缆敷设
机柜进线较多时按照接线位置分区捆绑,整体感官较好。
户内箱内线缆摆放整齐。
弱电机房设备布置整齐一致、设备接线一致、线槽 安装横平竖直。
5.4. 设备
读卡器安装方正,紧贴墙面,表面无污染
监控中心设备安装整齐美观
机柜内设备安装整齐,正面无外露电线
机柜安装整齐、间距均匀
6. 现场常见质量缺陷
6.1. 电气导管与线盒
线管与线盒未用专用锁扣连接
线管在板内预埋时出现三管交叉的情况
3 根管并排敷设未保留足够间距,容易造成墙体空鼓
6.2. 电缆桥架、线槽
桥架穿越伸缩缝时无补偿措施
桥架穿过墙体时无套管及柔性封堵
桥架连接处不顺直,留有明显缝隙
桥架盖板变形,拱起
6.3. 穿线及桥架(线槽)内布线施工
强电、弱电线缆同桥架敷设,无任何间隔措施,线 缆混在一起
户内箱内线缆杂乱无章
弱电线槽安装不规范,没有使用标准配件连接
弱电机柜进线和出线未分区引入,线缆杂乱未归类
7. 编制依据
智能建筑工程质量验收规范 GB50339
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303
综合布线系统工程设计与施工图集 08X101-3
钢导管配线安装设计图集 03D301-3
电缆桥架安装图集 04D701-3
电缆敷设图集 D101-1~7
硬塑料管配线安装图集 98D301-2
建筑安装工程施工图集(第二版)03 电气工程
安全防范工程技术规范 GB50348
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包括隧道Ⅲ类围岩地段超前锚杆(先锚后灌式)或小导管超前支护、上碴整道、隧道模注砼、湿喷砼、钢筋混凝土枕铺设等施工流程图。
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