废盐二次加工处理

废盐二次加工处理

上周有人问“问下有人做过废盐的加热熔化炉吗？”就是把散装的废盐熔化变成大块，然后作为冶炼添加剂的。当然最后甲方惊吓于上熔炉成本问题作罢了这个一时兴起的项目。然后我就脑洞大开，想了一些办法。交流过后觉得可以在这里跟大家分享交流一下。不过这个废盐可能不太纯，杂质较多可能有些影响。

1、熔炉熔盐方案

这个方案的缺点很明显能耗太高，大部分常见盐类熔点都很高。熔化成块的成本较高。投资成本也比较高。这种方案简单粗暴，就不多做赘述了。

2、粉末压块机

这是我提出的方案，当然甲方说用过，效果不理想，主要是密实度不够。这个问题我认为是可以通过设备选型以及操作流程原材料的预处理配料等方面解决。类比粉末冶金技术流程，可以通过控制原材料粉碎颗粒度，增加一定的有机或无机粘接剂，用液压冲压机进行冲压成块，应该能解决密实性问题。这里面废盐的含水率，颗粒度，都会影响冲压成块的质量密实度。如果增加一定的胶黏剂则会增加效果。这样成型的盐块可直接用于冶金投料。但这里在使用前要做烘干预热过程，避免直接投加熔融液态金属中发生爆炸造成金属液飞溅事故的情况。

这个方案的优势是成本以及能耗低，加工成型速度快。批量连续性好。

3、重结晶

如果说方案1成本高，方案2简单粗暴，但是密实性还不够的话，那还有一个更好的办法，那就是重结晶。重结晶是将物质溶于溶剂或熔融后，又重新从溶液或熔融体中结晶的过程。重结晶可以使不纯净的物质获得纯化，或使混合在一起的物质彼此分离。 利用重结晶可提纯固体物质。某些金属或合金重结晶后可使晶粒细化，或改变晶体结晶，从而改变其性能。那么到这个方案里，也就是将废盐重新在一定温度下的水溶液中溶解，不断添加直至添加盐不再溶解，再通过控温保温措施提供结晶核，让它缓慢长大，同时定期定量加入新的废盐，让结晶核呈现长大的趋势。这里面需要保持一个温度平衡，在一定区间内缓慢变化。不得出现温度骤降骤升的过程，否则会影响杂质生成以及晶核生长大小。这个方案实施起来比较温和，效率也比较慢。但生长起来的晶体盐个头大，密实性好，宛如石头。可以24小时生产。无需人员值守。成本亲民。纯度也较高。

所以用于冶金应该是比较好的。