8T中频电炉除尘方案（一）

一 现场厂房条件

序号	项目	单位	数量	备注
1	天车轨面标高	m
2	天车上缘标高	m
3	天车轨距	m
4	天车吨位	t
5	天车净高	m
6	厂房屋架下缘标高	m
7	电炉中心至厂房立柱中心的中心距	m
8	电炉操作平台高度	m
9	电弧炉至屋架下缘	m

二 当地气象条件

冬季                    夏季

大气压力 102.04kpa               99.86kpa

室外计算干球温度         -3℃                   31℃

室外计算相对温度        52％                   78％

   室外风速                1.8m／s                1.5m／s

三 8T中频炉的主要参数

3.1 8T中频炉的公称容量：10T

3.2 钢液表面温度：1200-1600℃

四、设计内容及指标

 4.1设计内容

4.1. 1*8T中频炉捕集罩的结构设计

4.1.2 除尘系统吸风管管路设计

4.1.3 除尘设备设计

4.1.4 除尘系统相关的土建设计（梁、栓等钢结构）

4.1.5 除尘系统相关的电气设计及软件设计

4.1.6 除尘系统气动管路设计

4.2 设计原则和指标

4.2.1 满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。

4.2.2 除尘系统参数合理，布置得当，不影响中频炉正常工艺生产，操作及设备检修。

4.2.3 性能价格比优，既一次投资者，长期运行费用低效果好。

4.2.4 烟气捕集率：>98%（厂房不冒烟）

4.2.5 收尘率： 2-12kg/t 钢

4.2.6 排放浓度：<30mg/m³（GB9078-1996）

五 除尘系统方案及工艺流程

5.1烟气处理量：

8T中频炉产生烟气处理量：100000 m³/h/台х1台

5.2 除尘系统方案       

  5.2.1 中频炉除尘系统方案说明

    中频炉吸风形式采用屋顶大罩加固定导流罩的形式。按此方法可以将中频炉的整个冶炼过程中产生的烟气完全捕集。

一组中频炉有二个炉子交叉开炉，故采用二个屋顶大罩加二个固定导流罩用电动调节阀切换使用，一组中频炉组成一套独立的除尘系统。

屋顶大罩的外形尺寸为：4000×4000×5000、固定导流罩的外形尺寸为5000×5000×6000。屋顶大罩及固定导流罩采用4mm钢板及角钢制造，固定导流罩内附硅酸铝耐温材料，防止温度过高使固定导流罩变形。固定导流罩三面固定一面设二扇活动门，可以控制出钢时的烟气往外泄，二扇活动门中间留1200mm的空挡，在行车加料时可以通过，即时行车加料时有的偏差也不成问题，因为门是活络的，打开了可以自动复位。

5.3除尘系统工艺流程

    中频炉烟气捕集形式——采用屋顶大罩加固定导流罩

工程流程示意
中频炉   固定导流罩     屋顶大罩    电动调节阀      管道    长袋脉冲除尘器 ——调节阀      风机     排气筒