喷雾降尘防尘的喷嘴如何选择

   石料车间粉尘、矿山粉尘、煤矿粉尘不仅污染作业环境，影响员工身体健康，甚至在一定条件下会发生爆炸，所以做好降尘防尘工作至关重要。喷雾降尘防尘这种方式是一种有效的手段，但粉尘情况都一样吗？可以统一对待吗？比如采矿厂产尘点就分很多种：钻机穿孔作业产尘、爆破作业产尘、铲装作业产尘、运输作业产尘、破碎过程中产尘等，像这种情况显然答案是否定的，面对复杂的粉尘情况和喷雾喷嘴的多款型，如何选择喷雾喷嘴能更高效的降尘防尘呢？

首先我们来了解：

喷雾降尘防尘的机理

       喷雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞后，粘结、凝聚、长大，同时比重增加，长大到某一临界颗粒后就会与大气或烟气分离而落下，条件是所喷的水雾颗粒小于或等于粉尘颗粒的一定倍数（5-100倍，取决于粉尘颗粒大小和性质）。

影响喷雾降尘防尘的主要因素

1、水雾颗粒：

水雾颗粒为粉尘颗粒直径的100倍左右。

2、水雾颗粒与粉尘颗粒的相对速度：

速度差越高，降尘效果越好。

3、单位体积空气的耗水量：

耗水量越多，捕尘效率越高，所用动力亦增加。

4、粉尘的相对密度：

大则易于捕集。

5、降尘效果与粉尘的湿润性：

粉尘湿润性越好，越易于捕集。

   喷嘴特性   

水雾颗粒大小的规律

●空气雾化喷嘴产生的水雾颗粒最小，其次是精细雾化喷嘴、空心锥形喷嘴、扇形喷嘴和实心锥形喷嘴。

●较高的压力产生较小的水雾颗粒，较低的压力产生较大的水雾颗粒。

●低流量喷嘴产生小的水雾颗粒，高流量喷嘴产生大的水雾颗粒。

●表面张力增加，水雾颗粒尺寸增加。

●液滴速度取决于水雾颗粒大小。小水雾颗粒可能有较高的初始速度，但速度会迅速减小。较大的水雾颗粒保持速度的时间更长，并且运动更远。

液压雾化喷嘴与空气雾化喷嘴特点对比

       在大多数操作中，小于200μm的液滴在抑制空气中的尘埃粒子方面做得更好，这些尘埃粒子也很小。水被分裂成很小的颗粒，降低表面张力，增加相应区域内的水滴数量。 

       雾化是在泵的高压下水液通过喷嘴，或使用压缩空气和在低压下泵送的水的组合来产生非常小的水滴或雾来实现的。空气雾化喷嘴的优势是能产生较小的水滴，然而，在某些操作中，安装和操作压缩空气的成本可能过高。液压精细雾喷嘴应用广泛，在许多操作中都能获得令人满意的性能。比较见下图。

       为了防尘，通常使用标准的液压喷嘴，产生的液滴范围是200至1200μm。

       为了抑制空气中的粉尘，使用空气雾化喷嘴或产生20至200μm水滴的液压精细雾化喷嘴。

喷雾模式介绍

       操作条件将决定哪种喷嘴类型和喷雾模式将适合。这些准则提供了一个概述，可以帮助您缩小选项范围。

空心锥喷雾特点：

●环状喷雾模式

●大喷嘴孔减少堵塞

●小液滴尺寸-通常小于其他喷嘴类型

●通常用于粉尘分布广泛的地方

●广泛用于防尘

实心锥喷雾特点：

●圆形喷雾模式

●远距离高速

●中到大尺寸液滴

●通常使用当喷嘴必须远离需要防尘或清除机械结构的区域时

●广泛用于防尘

扇形喷雾特点：

  

●锥形边缘，喷射区域成线形

●中小型液滴

●通常用于狭窄或矩形封闭空间

●广泛用于防尘

      按喷嘴类型划分的典型应用    

喷雾降尘防尘喷嘴选择注意事项

1、喷雾角度和覆盖范围

根据喷雾除尘的现场尺寸选择足够大的喷雾覆盖范围。

2、喷雾压力

足够的喷雾压力，保证良好的雾化效果。

3、喷雾速度

需要足够的喷雾速度，必须大于粉尘上浮的速度。

4、喷嘴的布置

布置多层喷嘴，形成多层喷雾压制。

5、喷嘴的流量

控制适合的水量，太大浪费，太少无效果。