随着我国经济的快速发展,工业废水和生活污水的排放量逐年增加,污水处理设施的建设和运行显得尤为重要。在污水处理过程中,活性污泥法因其高效、稳定的特点被广泛应用。然而,在实际运行过程中,污泥脱氮上浮现象时有发生,严重影响污水处理效果。甘度将探讨如何防止污泥脱氮上浮,确保污水处理系统的稳定运行。
一、污泥脱氮上浮的原因
1.污泥负荷过高
污泥负荷过高会导致污泥中硝酸盐和亚硝酸盐积累,使污泥在缺氧条件下发生反硝化作用,产生气体,从而导致污泥上浮。
2.污泥龄过长
污泥龄过长会导致污泥中硝化细菌数量增加,硝化作用加强,产生的硝酸盐和亚硝酸盐积累,为污泥脱氮上浮提供条件。
3.溶解氧不足
溶解氧不足会导致污泥在缺氧条件下发生反硝化作用,产生气体,使污泥上浮。
4.污泥回流量不足
污泥回流量不足会导致污泥在二沉池中停留时间过长,硝化作用加强,产生的硝酸盐和亚硝酸盐积累,引起污泥脱氮上浮。
二、防止污泥脱氮上浮的措施
1.增加污泥回流量
(1)调整回流泵运行参数
通过调整回流泵的频率、转速等参数,增加污泥回流量,缩短污泥在二沉池的停留时间,降低硝化作用,减少硝酸盐和亚硝酸盐的积累。
(2)增设回流泵
在现有回流泵的基础上,增设回流泵,提高污泥回流量,确保污泥在二沉池中的停留时间适中。
2.及时排除剩余污泥
(1)定期排泥
根据污泥浓度、污泥龄等指标,定期排除剩余污泥,降低污泥龄,减少硝化细菌的数量,防止硝酸盐和亚硝酸盐的积累。
(2)优化排泥方式
采用多点排泥、间歇排泥等方式,提高排泥效果,降低污泥龄。
3.调整运行参数
(1)降低混合液污泥浓度
通过调整进水流量、污泥回流量等参数,降低混合液污泥浓度,减少硝化细菌的数量,降低硝化作用。
(2)缩短污泥龄
通过调整排泥频率、排泥量等参数,缩短污泥龄,减少硝化细菌的数量,防止硝酸盐和亚硝酸盐的积累。
(3)降低溶解氧
适当降低曝气量,使溶解氧控制在适宜范围内,防止污泥在缺氧条件下发生反硝化作用。
4.优化工艺流程
(1)增设预氧化池
在污水处理系统前端增设预氧化池,对进水进行预处理,降低进水中的有机物浓度,减轻后续处理单元的负担。
(2)采用分段进水
将进水分段进入曝气池,使污泥与污水充分混合,提高处理效果,降低硝化作用。
防止污泥脱氮上浮是确保污水处理系统稳定运行的关键。通过增加污泥回流量、及时排除剩余污泥、调整运行参数和优化工艺流程等措施,可以有效防止污泥脱氮上浮。在实际运行过程中,应根据具体情况,综合采取多种措施,确保污水处理效果。同时,加强运行管理,提高操作人员的业务水平,也是防止污泥脱氮上浮的重要手段。
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水处理
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请教各位大神们,半导体行业的什么生产单元,会添加什么原辅材料,导致产生含磷废水?含磷废水中正磷酸盐成分几乎为0,不好判断总磷具体是哪些构成成分,像聚磷、次亚磷、焦磷、偏磷等。这些含磷物质进入生产单元,影响废水排放指标升高。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,学习了,谢谢楼主分享
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